吸收式换热器运行状态检测

检测项目

传热管壁厚测量、溶液浓度梯度分析、发生器温度场分布监测、吸收器真空度测试、冷凝压力波动记录、蒸发温度均匀性评估、循环泵振动频谱采集、溶液热交换效率计算、不凝性气体含量测定、缓蚀剂浓度验证、传热表面污垢系数测定、溶液循环倍率校核、冷剂水纯度检验、真空系统泄漏率测试、传热管束腐蚀深度扫描、溶液pH值连续监测、换热端差动态分析、溶液结晶风险预警、传热管胀接处密封性检查、布液装置均匀性验证、机组COP实时计算、溶液循环流量偏差监测、传热管振动幅度记录、喷淋系统雾化效果评估、真空泵抽气性能测试、溶液预热温度控制精度验证、冷却水进出口温差分析、蒸汽消耗率核算

检测范围

溴化锂溶液样本分析段体组件（发生器壳体组件）、吸收器管束组件（冷凝器传热管束）、蒸发器布液装置（冷剂水分离器）、真空保持系统（抽气装置）、溶液热交换器芯体（高温发生器燃烧室）、冷剂泵叶轮组件（冷却水循环管路）、真空压力表接口（溶液浓度传感器）、传热管支撑构件（蒸汽调节阀组）、溶液喷淋分布器（冷剂蒸汽通道）、真空波纹管补偿器（溶液循环泵轴承）、传热管胀接接头（真空隔膜阀）、溶液过滤器芯体（冷剂水U型管）、真空电磁阀组件（溶液浓度调节阀）、传热管防腐涂层（真空破坏阀组件）、蒸汽疏水阀组（冷剂水喷淋头）、溶液储罐内壁（真空计接口法兰）、传热管涡流探伤段（溶液取样阀）、真空系统密封垫片（冷剂水视镜组件）、传热管支撑板开孔（溶液循环管路弯头）、蒸汽喷射器喷嘴（真空泵油分离器）

检测方法

采用红外热成像技术进行温度场分布监测：通过非接触式测量获取换热表面温度梯度数据。

应用超声波测厚仪实施壁厚测量：利用脉冲反射原理精确测定传热管剩余壁厚。

使用激光干涉仪进行振动分析：通过多普勒效应捕捉设备微振动频谱特征。

执行质谱检漏法测定真空泄漏率：采用氦质谱检漏仪定位微小泄漏点。

实施电化学工作站进行腐蚀电位测量：通过极化曲线分析材料腐蚀倾向。

采用X射线荧光光谱法测定溶液浓度：无损快速分析溴化锂溶液元素组成。

应用粒子图像测速技术观测流体分布：通过示踪粒子捕捉喷淋液滴运动轨迹。

使用四极杆质谱仪分析不凝性气体成分：精确测定氢气等非凝结气体含量。

执行压差法计算污垢热阻值：通过清洁与污染状态传热系数对比确定污垢系数。

采用高速摄像机记录冷剂水雾化过程：通过图像处理技术量化喷淋均匀性指标。

检测标准

GB/T18431-2014蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组性能试验方法

JB/T12325-2015吸收式换热机组

GB/T151-2014热交换器通用技术条件

ASMEPTC12.5-2000吸收式制冷机性能试验规范

ISO12213-2009天然气压缩因子计算

GB/T5776-2020金属材料在表面海水中常规暴露腐蚀试验方法

ASTME967-08差示扫描量热法标准试验方法

TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程

GB/T16811-2018工业锅炉热工性能试验规程

EN12952-15水管锅炉和辅助设备-第15部分:验收试验

检测仪器

傅里叶变换红外光谱仪：用于溶液成分分析和污染物鉴定，波长范围覆盖4000-400cm⁻。

三维激光扫描测振系统：配备多普勒解码模块，可同步采集XYZ三轴振动数据。

微压差精密测量装置：量程500Pa，分辨率0.1Pa，用于微小压降测量。

高温高压腐蚀试验釜：工作温度可达300℃，压力10MPa，内置电化学测试接口。

多通道数据采集系统：32位AD转换精度，支持热电偶/RTD/4-20mA混合信号输入。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。