热量表检测

检测项目

流量传感器精度测试、温度传感器校准验证、压力损失测试、累积热量计算误差分析、瞬时流量重复性试验、介质兼容性评估、电磁兼容性（EMC）测试、环境温湿度适应性试验、机械振动耐受性检验、防护等级（IP）验证、数据存储完整性检查、通信协议兼容性测试、电源波动稳定性试验、零点漂移监测量程线性度校验、长期运行稳定性考核、安装方向影响评估、管道应力干扰分析、抗水锤冲击能力测试、防雷击浪涌保护验证、显示单元分辨率核查、历史数据追溯功能测试、报警阈值触发准确性验证、外壳材料耐腐蚀性分析、电池续航能力评估（适用于无线表）、软件算法逻辑校验、计量模块密封性压力测试。

检测范围

机械式热量表（单流束/多流束）、超声波式热量表（时差法/多普勒法）、电磁式热量表（交流励磁/脉冲直流励磁）、户用分体型热量表（M-Bus/无线远传）、楼栋总表（法兰连接/螺纹连接）、中央空调冷量表（冷水/乙二醇介质）、工业蒸汽热量计（饱和蒸汽/过热蒸汽）、热分配表（蒸发式/电子式）、温度传感器组件（Pt500/Pt1000）、流量计基表（无磁传感/韦根传感）、积分仪主板模块（ARM架构/DSP架构）、通讯模组（LoRa/NB-IoT）、供电单元（锂电池/超级电容）、阀控执行机构（电动球阀/蝶阀）、管道适配器（黄铜/不锈钢材质）、防护外壳组件（ABS/聚碳酸酯）、数据采集终端（RS485/MODBUS）、校准用标准装置（静态质量法/标准表法）、安装支架组件（可调角度/固定式）、密封垫片（EPDM/NBR材质）。

检测方法

静态称重法：通过高精度电子秤测量规定时间内流经被测表的介质质量，计算示值误差。

恒温水槽法：采用二级标准铂电阻温度计与被校温度传感器同步浸入温场均匀度≤0.01℃的水槽进行比对。

压力阶跃试验：使用数字压力控制器在0.1MPa至1.6MPa范围内施加阶跃变化，记录压力传感器的响应时间与超调量。

EMC暗室测试：依据IEC61000-4系列标准进行射频辐射抗扰度（80MHz-1GHz）及静电放电（8kV接触放电）试验。

加速老化试验：在85℃高温箱内持续运行1000小时并每24小时执行一次全量程扫描测试。

水锤模拟装置：通过快速启闭电磁阀产生≥15m/s的压力冲击波验证机械结构的抗冲击性能。

协议一致性测试：采用协议分析仪模拟主站与热量表进行DL/T645-2007或EN13757标准的指令交互验证。

检测标准

GB/T32224-2015热量表

JJG225-2021热能表检定规程

EN1434-2015热计量仪表系统

OIMLR75-2002热能表国际建议

ISO4064-3:2014封闭管道中水流量的测量

GB/T2423.10-2019电工电子产品环境试验第2部分:振动试验

IEC60529:2013外壳防护等级(IP代码)

CJ/T128-2022热量表检定装置技术规范

GB/T17626.4-2018电磁兼容电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

JJF1586-2016热能表示值误差校准规范

检测仪器

高精度流量校准装置：由稳压水源系统、质量法称重单元及激光测距补偿模块组成，扩展不确定度≤0.05%（k=2）。

多通道温度校验仪：配备8通道24位ADC采集卡与自修正冷端补偿功能，支持-50~300℃范围内同步比对6支传感器。

电磁兼容测试系统：包含3m法半电波暗室、射频传导抗扰度测试仪及雷击浪涌发生器。

动态压力校验台：采用伺服电机驱动柱塞泵实现0~2.5MPa动态压力波形输出。

热工水力综合试验平台：集成变频循环泵组与板式换热器的高低温介质循环系统。

三维振动试验机：可编程实现5~2000Hz正弦扫频与随机振动谱型加载。

红外热成像仪：用于非接触式监测电路板温升分布及异常热点定位。

协议一致性测试仪：支持M-Bus/CJ188/MODBUS-RTU等协议的自动化脚本测试。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。