液压榨油机检测

检测项目

液压系统额定压力：检测液压系统在额定工况下的最大输出压力，确保满足设计要求，测量范围0~60MPa，精度±1%。

密封性能：检查液压系统、榨膛等部位的密封情况，防止泄漏，测试压力为额定压力的1.2倍，保持5分钟无泄漏。

出油率：测定单位原料的出油量，反映设备榨油效率，测试原料为大豆（含油量18%±0.5%），计算精度±0.1%。

饼残油率：测量榨后饼粕中的剩余油量，评估榨油彻底性，采用索氏提取法，测试精度±0.05%。

接触食品材质耐腐蚀性：检测与食品接触的不锈钢、铸铁等材质的耐腐蚀性能，采用盐雾试验，试验时间48小时，腐蚀率≤0.01mm/年。

电机额定功率：验证电机在额定负载下的输出功率，确保动力满足要求，测量范围0~50kW，精度±0.5%。

紧急停止功能：测试紧急停止装置的响应时间和有效性，保障操作安全，响应时间≤0.5秒，停止后设备无剩余动作。

运行噪音：测量设备运行时的噪音水平，避免噪音污染，测试距离1米，频率范围100~10000Hz，精度±1dB(A)。

油温控制精度：检查液压油温度的控制能力，防止过热影响设备寿命，控制范围30~60℃，精度±2℃。

外观质量：检查设备表面的涂镀层、焊缝等外观缺陷，确保符合产品标准，涂层厚度≥60μm，焊缝无裂纹、气孔。

液压油清洁度：检测液压油中的颗粒污染物，评估油液污染程度，粒径范围1~100μm，计数精度±5%。

检测范围

液压榨油机整机：包括螺旋液压榨油机、液压香油机、大型液压榨油机组等各类液压驱动的榨油设备。

液压系统组件：液压泵、液压缸、液压阀、液压管路等液压系统核心部件。

榨膛与榨杆：用于挤压原料的关键部件，包括不锈钢榨膛、铸铁榨杆、合金钢榨杆等。

密封件：O型圈、密封垫、油封等用于防止液压油泄漏的部件。

接触食品材质：与原料、油液接触的不锈钢（304、316L）、铝合金、食品级塑料等材质。

电机与电气组件：驱动液压系统的三相异步电机、控制电路、按钮开关等电气部分。

油温控制装置：散热器、温控阀、冷却风扇等用于调节液压油温度的装置。

紧急停止装置：机械按钮、光电传感器、行程开关等用于快速停止设备的安全部件。

饼粕排出机构：输送皮带、推杆、旋转料斗等用于排出榨后饼粕的装置。

油液过滤系统：滤芯、过滤器、过滤罐等用于净化油液的部件。

设备标牌与标识：符合标准要求的产品名称、型号、额定参数等标识。

检测标准

GB/T 22345-2008 液压榨油机技术条件：规定了液压榨油机的技术要求、试验方法和检验规则。

ISO 12100-2010 机械安全 基本概念与设计通则：用于评估设备的安全性能。

GB 16798-2008 食品机械安全卫生：针对与食品接触的机械部件的卫生要求。

ASTM D995-2019 液压油规格：用于检测液压油的粘度、闪点、水分等性能指标。

GB/T 3766-2015 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求：规范液压系统的设计与安全。

ISO 6020-2-2019 液压传动 液压缸 第2部分：安装尺寸和安装型式：用于液压缸的尺寸检测。

GB/T 13306-2011 标牌：规定设备标牌的内容、格式与安装要求。

ASTM F1306-2018 食品接触用金属材料的安全标准：用于接触食品材质的重金属迁移量检测。

GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划：用于产品的抽样检验。

ISO 4413-2010 液压传动 通用规则：用于液压系统的性能测试与评价。

GB/T 1032-2012 三相异步电动机试验方法：用于电机性能的检测。

检测仪器

液压压力测试仪：用于测量液压系统的压力，量程0~60MPa，精度±1%，支持实时数据记录。

密封性能试验台：模拟设备运行工况，测试密封件的泄漏情况，试验压力可达额定压力的1.5倍，保持时间5分钟，可自动记录泄漏量。

出油率测试仪：通过电子天平称量原料与出油量，计算出油率，称量精度±0.1g，计算误差≤0.1%。

饼残油率测定仪：采用索氏提取法，提取饼粕中的剩余油分，提取时间6小时，测试精度±0.05%。

盐雾试验机：用于检测接触食品材质的耐腐蚀性，试验温度35℃，盐雾浓度5%，时间48小时，可自动控制喷雾量。

噪音计：测量设备运行时的噪音水平，频率范围31.5~8000Hz，精度±1dB(A)，支持数据存储。

油温测试仪：采用热电偶传感器，检测液压油的温度，量程-20~100℃，精度±0.5℃，可连续记录温度曲线。

电机功率测试仪：测量电机的输入电压、电流与输出功率，量程0~50kW，精度±0.5%，支持三相电参数测试。

外观缺陷检测仪：结合目视与放大镜（10倍）检查，记录涂层脱落、焊缝裂纹等缺陷，支持照片留存。

液压油污染度测试仪：采用激光颗粒计数器，检测油液中的颗粒污染物，粒径范围1~100μm，计数精度±5%，符合ISO 4406标准。

紧急停止功能测试仪：模拟紧急情况，测试停止装置的响应时间，分辨率0.01秒，记录停止后的设备状态。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。