键合点剪切力检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-08-15  

键合点剪切力检测是评估电子封装可靠性的关键环节。本检测聚焦于测量键合点的机械强度、失效模式分析及环境适应性参数,确保产品符合工业标准要求。核心要点包括剪切力测量精度、尺寸控制、疲劳寿命评估和失效分类,应用于半导体封装质量控制中。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

剪切强度测试:测量键合点失效时的最大剪切力。检测参数包括力值(牛顿)、位移量(毫米)、载荷速率(毫米/秒)。

剪切力分布分析:评估键合点剪切力的均匀性。检测参数包括力分布图、标准差(牛顿)、峰值偏差率。

键合点尺寸测量:确定键合点的几何尺寸以计算应力分布。检测参数包括直径(微米)、高度(微米)、体积(立方微米)。

失效模式分类:识别剪切失效的类型和比例。检测参数包括界面失效百分比、材料断裂百分比、混合失效指数。

循环剪切测试:施加反复剪切力以评估疲劳寿命。检测参数包括循环次数、力衰减率(百分比)、失效循环阈值。

温度依赖剪切测试:测量不同温度下的剪切强度变化。检测参数包括温度范围(摄氏度)、强度变化系数、热应力因子。

湿度影响测试:评估湿度对剪切强度的作用。检测参数包括湿度水平(百分比)、强度衰减量、湿气渗透率。

键合点形貌分析:观察键合点表面结构。检测参数包括表面粗糙度(纳米)、缺陷密度(每平方毫米)、裂纹长度(微米)。

残余应力测量:计算键合点内部的残余应力。检测参数包括应力值(兆帕)、应力分布图、松弛率。

键合点粘附力评估:间接评估键合点与基底的粘附强度。检测参数包括粘附力指数、剥离强度(牛顿)、界面能(焦耳/平方米)。

动态剪切测试:模拟实际工况下的剪切行为。检测参数包括频率(赫兹)、振幅(微米)、动态力响应。

化学兼容性测试:评估化学环境对剪切力的影响。检测参数包括化学剂浓度、强度变化量、腐蚀指数。

检测范围

半导体封装键合点:金线或铜线连接集成电路芯片的键合点。

LED器件键合点:发光二极管封装中的导线键合连接点。

功率模块键合点:高功率电子设备如IGBT模块的键合结构。

MEMS设备键合点:微机电系统中传感器和执行器的键合接口。

混合集成电路键合点:复杂电路板上多芯片组件的键合连接。

传感器键合点:压力或温度传感器中的金属键合点。

RF模块键合点:射频设备中高频信号传输的键合结构。

汽车电子键合点:车载控制系统如ECU中的键合连接。

消费电子键合点:智能手机或电脑主板上的芯片键合点。

航空航天电子键合点:卫星或飞机系统中高可靠性键合结构。

医疗设备键合点:植入式医疗器械中的生物兼容键合点。

太阳能电池键合点:光伏模块中电池片间的导线键合。

电力电子键合点:变流器或逆变器中的大电流键合连接。

检测标准

ASTM F1269标准:规范微电子键合点剪切力测试方法。

MIL-STD-883 Method 2011.7:定义军事电子设备键合点剪切强度要求。

JEDEC JESD22-B117:规定半导体器件键合点机械可靠性测试

ISO 16750-4:国际标准用于汽车电子键合点环境适应性检测。

GB/T 20234:中国国家标准针对电子封装键合点剪切力测试。

IEC 60749-25:国际电工委员会标准用于半导体器件机械应力测试。

GB/T 4937:中国标准规定微电子器件环境试验方法。

检测仪器

万能材料试验机:施加可控剪切力并记录力-位移数据。功能:测量剪切强度和失效点。

显微镜:放大观察键合点表面和失效区域。功能:进行形貌分析和失效模式识别。

环境试验箱:控制温度和湿度参数。功能:执行温度依赖和湿度影响测试。

图像分析系统:处理键合点尺寸和应力分布图像。功能:计算几何尺寸和应力值。

疲劳测试机:施加循环载荷模拟实际工况。功能:评估疲劳寿命和力衰减。

残余应力分析仪:测量键合点内部应力分布。功能:确定残余应力和松弛特性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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