项目数量-9
压缩性能循环试验检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-08-18
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
循环压缩疲劳寿命:检测样品在指定循环压缩载荷下直至失效的循环次数,参数包括循环频率(0.1~10Hz)、载荷幅值(10%~80%额定载荷)、失效判据(变形量超过初始值50%或出现可见裂纹)。
最大压缩变形量:测量样品在最大压缩载荷下的变形程度,参数包括加载速率(0.5~5mm/min)、最大载荷(1~1000kN)、变形测量精度(0.01mm)。
永久变形率:样品在循环压缩试验后,去除载荷后的残余变形与初始变形的比值,参数包括循环次数(1000~100000次)、残余变形测量时间(卸载后24小时)、计算精度(0.1%)。
压缩刚度变化率:样品在循环压缩过程中,压缩刚度的变化程度,参数包括初始刚度(N/mm)、循环后的刚度(N/mm)、变化率计算((初始刚度-循环后刚度)/初始刚度100%)。
疲劳裂纹扩展速率:测量样品在循环压缩载荷下,裂纹扩展的速度,参数包括裂纹长度测量精度(0.05mm)、循环次数增量(100~1000次)、扩展速率计算(da/dN,单位:mm/次)。
压缩载荷保持率:样品在循环压缩试验后,保持初始压缩载荷的能力,参数包括初始载荷(10%~50%额定载荷)、循环次数(1000~10000次)、载荷保持率(循环后载荷/初始载荷100%)。
变形恢复时间:样品在卸载后,恢复到初始形状所需的时间,参数包括卸载速度(0.5~5mm/min)、恢复时间测量范围(0~120min)、测量精度(1s)。
动态压缩模量:样品在动态压缩载荷下的刚度,参数包括频率(0.1~10Hz)、应变幅值(0.1%~5%)、模量计算(应力/应变,单位:MPa)。
压缩能量吸收能力:样品在压缩过程中吸收的能量,参数包括载荷-变形曲线下的面积、能量吸收效率(吸收能量/输入能量100%)、测量范围(0~1000J)。
循环载荷下的温度变化:样品在循环压缩过程中的温度升高情况,参数包括温度测量范围(-20~150℃)、温度分辨率(0.1℃)、测量点(样品表面或内部)。
不均匀变形分布:样品在压缩过程中不同部位的变形差异,参数包括变形测量点(≥3个)、变形差异率((最大值-最小值)/平均值100%)、测量方式(激光/视频)。
压缩疲劳极限:样品在无限次循环压缩载荷下不发生失效的最大载荷,参数包括循环次数(≥10^7次)、载荷递减率(5%~10%)、失效判据(变形量超过初始值50%)。
检测范围
高分子泡沫材料:如聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫,用于缓冲包装、座椅坐垫、床垫等产品,需检测其在反复压缩下的耐用性和变形恢复能力。
金属弹簧:如螺旋弹簧、碟形弹簧、板簧,用于汽车悬架、机械减震、电子设备支撑等,需检测其疲劳寿命和载荷保持率。
橡胶制品:如橡胶密封件、减震垫、轮胎胎面,用于汽车、工程机械、管道密封等,需检测其压缩变形和疲劳裂纹扩展速率。
复合材料:如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、芳纶纤维复合材料,用于航空航天部件、体育器材、汽车车身等,需检测其动态压缩模量和疲劳寿命。
包装材料:如瓦楞纸板、气泡膜、缓冲泡沫,用于物流包装、电子产品包装等,需检测其压缩能量吸收能力和永久变形率。
汽车内饰件:如座椅靠背、头枕、门板内饰,用于汽车内部装饰和舒适件,需检测其在反复压缩下的变形恢复时间和温度变化。
电子设备缓冲件:如手机保护套、电脑减震垫、服务器机架缓冲垫,用于电子设备的冲击和振动防护,需检测其压缩刚度变化率和不均匀变形分布。
建筑材料:如保温板(EPS、XPS)、隔音棉、墙体材料,用于建筑墙体、屋顶保温等,需检测其压缩性能和长期变形稳定性。
医疗器械:如假肢缓冲垫、手术台床垫、医疗设备底座,用于医疗器械的舒适和安全,需检测其疲劳寿命和变形恢复能力。
体育用品:如运动鞋中底、瑜伽垫、运动器材握把,用于运动鞋、健身器材、球类产品等,需检测其压缩能量吸收能力和动态压缩模量。
航空航天材料:如铝合金结构件、钛合金部件、复合材料蒙皮,用于飞机机身、卫星结构、火箭部件等,需检测其压缩疲劳极限和裂纹扩展速率。
机械零部件:如齿轮、轴承、连杆,用于机械传动系统,需检测其在压缩载荷下的疲劳寿命和变形量。
检测标准
ASTMD3574-23《柔性多孔材料的静态和动态压缩性能试验方法》:规定了柔性多孔材料(如泡沫塑料)的压缩性能试验方法,包括循环压缩试验的程序和参数。
ISO13314-2021《金属材料疲劳试验轴向力控制的循环压缩试验方法》:适用于金属材料的循环压缩疲劳试验,规定了试验设备、载荷控制、数据处理等要求。
GB/T10807-2006《软质泡沫塑料压缩性能的测定》:针对软质泡沫塑料的压缩性能试验,包括静态压缩和循环压缩的试验方法。
GB/T7314-2017《金属材料室温压缩试验方法》:规定了金属材料在室温下的压缩试验方法,包括循环压缩试验的载荷控制和变形测量。
ASTMD695-23《刚性塑料的压缩性能试验方法》:适用于刚性塑料的压缩性能试验,包括循环压缩试验的频率、载荷幅值等参数要求。
ISO604-2021《塑料压缩性能的测定第1部分:通用方法》:规定了塑料压缩性能的通用试验方法,包括循环压缩试验的程序和数据处理。
GB/T3854-2017《纤维增强塑料压缩性能试验方法》:针对纤维增强塑料的压缩性能试验,包括循环压缩试验的试样制备和试验条件。
ASTME466-15《金属材料疲劳试验轴向力控制的循环试验方法》:适用于金属材料的轴向循环试验,包括压缩-压缩循环试验的要求。
ISO75-2013《塑料压缩性能的测定第1部分:通用方法》:规定了塑料压缩性能的测定方法,包括循环压缩试验的参数。
GB/T1448-2005《纤维增强塑料压缩性能试验方法》:针对纤维增强塑料的压缩性能试验,包括循环压缩试验的加载方式和数据记录。
检测仪器
液压伺服循环试验机:采用液压驱动方式,提供可控的循环压缩载荷,用于模拟产品在反复压缩下的工作状态,可调节循环频率(0.1~10Hz)、载荷幅值(10%~80%额定载荷)等参数,支持长时间疲劳试验(≥10^6次循环)。
电子万能试验机(配备循环控制模块):通过电机驱动实现精确的线性运动,提供静态和动态压缩载荷(0~1000kN),用于测量材料的压缩刚度、变形量等指标,支持循环次数计数和数据实时采集(采样率≥100Hz)。
非接触式引伸计(激光/视频):通过激光位移传感器或高速摄像机记录样品的变形过程,实现无接触式变形测量,提高测量精度(0.001mm),用于评估样品的变形恢复能力和不均匀变形分布。
疲劳寿命试验机(专用压缩型):设计用于长时间循环压缩试验,具有高刚性机架(刚度≥10^8N/m)和稳定的载荷输出,支持百万次以上的循环次数(≥10^7次),用于检测样品的疲劳寿命。
激光变形测量系统:通过激光位移传感器阵列(≥3个传感器)记录样品不同部位的变形数据,实时分析变形分布和变化趋势,测量范围(0~500mm),分辨率(0.01mm),用于评估样品的不均匀变形情况。
高精度载荷传感器:安装在试验机上,用于测量压缩载荷的大小,具有高分辨率(≤0.01%FS)和低漂移特性(≤0.02%FS/小时),确保载荷数据的准确性,支持实时反馈和控制。
红外热像仪:用于测量样品在循环压缩过程中的温度变化,实现非接触式温度分布测量(温度范围-20~150℃,分辨率0.1℃),帮助分析温度对压缩性能的影响。
数据采集与分析系统:连接试验机、传感器等设备,实时采集载荷、变形、温度等数据(采样率≥1000Hz),进行疲劳寿命分析(如S-N曲线绘制)、变形趋势分析等,生成检测报告(包含数据图表和结论)。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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