密封元件老化性能试验检测

检测项目

拉伸强度保持率：检测密封元件在老化前后拉伸强度的变化率，反映材料抗断裂能力的衰减程度。测试条件：温度23±2℃，湿度50±5%RH，拉伸速率50mm/min，测试次数3次取平均值。

压缩永久变形率：评估密封元件经长期压缩载荷后永久变形的程度，影响密封回弹性。测试条件：压缩率25%，温度100±2℃，时间72h，恢复时间24h后测量变形量。

耐温等级变化：测定密封元件在不同温度下的性能极限，确定其适用温度范围。测试条件：梯度升温-50℃~300℃，每24h记录外观及性能变化，直至出现开裂或软化。

耐介质渗透率：测量老化后密封元件对油、气、化学介质的渗透速率，评估密封防泄漏能力。测试条件：介质为ASTM1号油/5%盐酸/干燥空气，压力0.5MPa，温度60℃，渗透量通过重量法测定。

裂纹扩展速率：监测老化过程中密封元件表面微裂纹的扩展速度，预测剩余使用寿命。测试方法：应力腐蚀试验，施加恒定拉应力，每100h用显微镜测量裂纹长度，计算da/dN。

氧指数变化：评估老化后材料的阻燃性能变化，反映化学结构稳定性。测试条件：氧气与氮气混合气体，流速40mm/s，试样尺寸150mm×6.5mm×3.2mm，记录燃照行为。

体积膨胀率：测定老化后密封元件的体积变化，判断材料是否因吸水或溶胀导致失效。测试条件：浸泡于去离子水/液压油中，温度70℃，时间168h，体积变化通过排水法计算。

耐候性老化时间：通过人工加速老化试验模拟自然环境，确定密封元件的耐候寿命。测试条件：紫外光辐照度0.89W/m²，黑板温度65±3℃，相对湿度50±5%，周期包含光照、冷凝阶段。

疲劳寿命衰减率：评估密封元件在循环载荷下的使用寿命变化，反映抗疲劳性能退化。测试条件：频率5Hz，压缩-拉伸循环载荷，振幅为额定载荷的50%~150%，记录断裂时的循环次数。

密封泄漏率：测量老化后密封元件在规定压力下的泄漏量，直接反映密封有效性。测试条件：压力0~10MPa，介质为空气/水，泄漏率检测精度0.1mL/min，采用压差法测量。

检测范围

丁腈橡胶密封圈：以丁腈橡胶为主要材料的环形密封件，常用于液压、气动系统的静态密封。

氟橡胶O型圈：含氟聚合物制成的O型密封圈，具备优异的耐油、耐高温及耐化学腐蚀性能。

硅橡胶密封垫：硅橡胶材质的片状密封垫，适用于高温、低温及食品接触环境的密封需求。

聚四氟乙烯密封带：聚四氟乙烯树脂制成的卷状密封材料，用于管道、法兰的非金属缠绕密封。

金属波纹管密封件：由金属波纹管与辅助密封材料组合而成的动态密封组件，适用于高振动、高压力工况。

高分子复合密封膜：多层高分子材料复合而成的薄膜密封件，具备高阻隔性与耐候性，用于包装、电子防护。

航空发动机密封组件：应用于航空发动机高温高压环境的密封模块，需承受极端温度与机械应力。

汽车发动机油封：汽车发动机曲轴、凸轮轴处的旋转密封件，需兼顾耐油、耐高温及低摩擦特性。

液压系统密封模块：液压设备中用于防止油液泄漏的组合密封部件，包括活塞密封、防尘圈等。

核电设备密封结构：核反应堆及配套系统中使用的密封组件，需满足辐射耐受性与长周期无泄漏要求。

检测标准

ASTMD543-2020：液体和橡胶材料在环境介质中的化学和物理性能变化的测试方法。

ISO1817-2015：硫化橡胶或热塑性弹性体溶剂萃取物的测定。

GB/T13643-2018：硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定。

ASTMD1414-2018：橡胶O形圈物理性能试验方法。

ISO9073-18-2013：纺织机械与附件织物过滤材料性能试验方法第18部分：耐流体渗透性的测定。

GB/T7759.1-2015：硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温下的测定。

ASTMD573-2020：橡胶的标准试验方法老化箱中暴露后的性能变化。

ISO11343-2009：塑料热机械分析(TMA)法测定线性热膨胀系数和玻璃化转变温度。

GB/T1690-2010：硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法。

ASTMD471-2020：橡胶性能的标准试验方法液体中的影响。

检测仪器

热空气老化试验箱：可编程控制温度、湿度的密闭试验设备，用于模拟密封元件在高温环境下的老化过程，支持设定不同温湿度曲线。

高温高压老化试验机：具备高压舱体的老化试验装置，可在高温高压条件下加速密封元件的介质老化，配备压力传感器与温度控制器。

红外光谱分析仪：通过检测材料表面红外吸收光谱，分析老化过程中化学键的断裂与重组情况，用于研究老化机理。

差示扫描量热仪：测量材料在程序控温下的热量变化，检测老化引起的结晶度、相变等热性能变化。

电子万能试验机：配置专用夹具后可进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试，用于测定老化前后密封元件的拉伸强度、压缩永久变形等参数。

气相色谱-质谱联用仪：分离并检测密封元件释放的挥发性有机化合物，分析老化过程中产生的有害或降解产物。

紫外老化试验箱：模拟太阳紫外光照射，通过荧光紫外灯和冷凝装置，加速材料的光老化过程，配备辐照度计监测紫外强度。

疲劳试验机：施加周期性载荷，测试密封元件在循环应力下的疲劳寿命，支持设定频率、载荷幅值等参数。

渗透率测试仪：通过压力差法测量密封材料对气体或液体的渗透速率，评估其阻隔性能。

泄漏率检测装置：采用氦质谱检漏或压力衰减法，精确测量密封元件的泄漏量，适用于高精度密封性能评估。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。