低温吸附器再生效能测试检测

检测项目

吸附容量恢复率：测定吸附剂再生后对目标污染物的吸附能力与初始吸附能力的比值，反映再生效果。具体检测参数包括苯、硫化氢、挥发性有机物（VOCs）等典型污染物的吸附容量，测量范围0.1~10mmol/g，精度±2%。

解吸温度均匀性：评估再生过程中吸附器内各区域温度分布的一致性，避免局部过热或未充分解吸。具体检测参数包括吸附器轴向及径向温度梯度，测量范围20~300℃，精度±0.5℃。

残留污染物浓度：检测再生后吸附剂中未完全解吸的目标污染物含量，影响再生效能及后续吸附性能。具体检测参数包括残留苯、甲醛、二氧化硫等物质的浓度，测量范围0.01~100mg/kg，精度±1.5%。

能耗效率：计算再生过程单位吸附容量恢复所需的能量消耗，衡量再生经济性。具体检测参数包括电加热功率、热媒流量、再生时间，测量范围0.5~5kW·h/kg，精度±1%。

压力降变化：监测再生前后吸附器进出口压差的变化，反映吸附剂床层致密化或粉化程度。具体检测参数包括初始压降、再生后压降，测量范围100~5000Pa，精度±2Pa。

吸附剂寿命衰减率：通过多次再生循环测定吸附剂性能的衰减速率，评估使用寿命。具体检测参数包括连续5次再生后的吸附容量保留率，测量范围80%~100%，精度±3%。

动态吸附效率：在模拟实际工况气流条件下，测定吸附器对动态气流中污染物的去除效率。具体检测参数包括空速（1000~5000h⁻¹）、入口浓度（10~500ppm），测量范围85%~99.9%，精度±0.5%。

热稳定性：评估吸附剂在再生温度下的结构稳定性，避免烧结或相变导致的性能损失。具体检测参数包括失重率（DTG曲线）、晶型转变温度，测量范围25~800℃，精度±1℃。

机械强度保持率：测试再生后吸附剂的抗压碎强度及磨损率，确保床层稳定性。具体检测参数包括颗粒抗压强度（≥5N/颗）、磨损率（≤3%/h），精度±5%。

再生周期一致性：验证同一批次吸附器在不同运行周期中再生效能的重复性，保障工艺稳定性。具体检测参数包括再生周期内吸附容量波动范围，测量范围±5%以内，精度±1%。

检测范围

工业废气处理用分子筛吸附器：用于化工、涂装行业VOCs及酸性气体吸附再生的分子筛基吸附装置。

医药行业活性炭吸附装置：用于制药尾气中有机溶剂回收的颗粒活性炭或柱状活性炭吸附设备。

化工行业深冷吸附器：基于低温冷凝与吸附耦合技术的深冷分离装置，用于高沸点有机物回收。

环保领域VOCs回收吸附器：针对印刷、电子行业低浓度大风量VOCs的活性炭纤维吸附装置。

实验室气体纯化吸附器：用于高纯气体（如氮气、氩气）中痕量杂质（水、氧、烃类）去除的吸附柱。

半导体制造工艺吸附设备：集成电路制造中用于超净气体（如氢气、氦气）杂质控制的分子筛或活性氧化铝吸附器。

航空航空气体干燥吸附器：飞机环境控制系统及地面保障设备中用于干燥压缩空气的硅胶或分子筛吸附装置。

食品工业异味去除吸附器：饮料、油脂加工中用于去除异味物质（如乙酸乙酯、醛类）的活性炭吸附设备。

核工业放射性气体吸附装置：用于核反应堆废气中放射性碘、氙等气体的特殊吸附材料吸附器。

石油炼制脱硫吸附器：催化裂化、加氢精制过程中用于脱除硫化氢、硫醇等含硫化合物的吸附装置。

检测标准

ASTM D5741-19：吸附剂再生性能测试方法，规定了吸附剂再生后吸附容量的测试步骤及数据处理要求。

ISO 18403:2016：气体分离吸附剂性能测试，适用于吸附剂再生后动态吸附效率及压力降的测定。

GB/T 13803-2017：工业用分子筛吸附剂性能测试方法，明确了分子筛吸附器再生容量恢复率及热稳定性的测试条件。

GB/T 20448-2017：吸附类空气净化器性能测试，规定了空气净化用吸附装置再生后净化效率及能耗的检测方法。

ASTM D4446-07：低温吸附剂再生效率测定，针对低温再生型吸附剂，涵盖解吸温度均匀性及残留污染物浓度的测试要求。

ISO 7869:2014：吸附材料热稳定性测试，用于评估吸附剂在再生温度下的结构稳定性及失重率测定。

GB/T 10357.2-2013：吸附类材料机械强度测试，规定了吸附剂颗粒抗压碎强度及磨损率的测试方法。

ASTM D3802-15：吸附剂动态吸附容量测试，适用于动态气流条件下吸附器吸附效率及穿透时间的测定。

ISO 16000-23:2018：室内空气吸附材料性能测试，涉及室内空气净化吸附器再生后甲醛、苯系物去除效率的检测。

GB/T 34012-2017：工业废气吸附处理装置性能测试，规定了工业废气吸附器再生周期一致性及长期运行可靠性的评估方法。

检测仪器

气相色谱仪（GC-2018）：采用毛细管柱分离及FID/TCD检测器，用于分析解吸后气体成分及浓度，支持苯、VOCs、硫化氢等物质的痕量检测。

差示扫描量热仪（DSC-300）：通过程序控温测量样品的热流变化，测定吸附剂再生过程中的热效应及相变温度，支持热稳定性分析。

热重分析仪（TGA-5000）：在程序控温下测量样品质量变化，用于分析吸附剂再生过程中的失重率及残留污染物分解特性。

压力传感器校准系统（PS-800）：配备高精度压力传感器及数据采集模块，监测吸附器进出口压力变化，测量范围0~100kPa，精度±0.1%FS。

动态吸附测试装置（ADT-1000）：可模拟不同空速、温度、湿度的气流条件，测定吸附器动态吸附效率及穿透时间，支持工业级工况模拟。

红外气体分析仪（IR-400）：基于非分散红外吸收原理，实时监测再生尾气中CO₂、水蒸气等组分的浓度，用于解吸效率计算。

热机械分析仪（TMA-200）：通过测量样品在程序控温下的尺寸变化，评估吸附剂再生过程中的粉化程度及机械强度变化。

颗粒计数器（PC-500）：采用激光散射原理，检测再生后吸附剂颗粒的粒径分布及粉尘含量，评估床层压降变化的影响因素。

真空度测试仪（VT-300）：高精度真空计，用于测量吸附器再生前的抽真空度，确保再生初始条件的一致性，测量范围1~10⁵Pa，精度±0.1%。

能耗监测系统（EMS-600）：集成功率传感器及数据采集软件，实时记录再生过程的电加热功率、热媒流量等参数，计算单位吸附容量的能耗。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。