机械设计检测

检测范围

电子产品、汽车零部件、建筑材料、医疗器械、化工产品、玩具、食品、化妆品、纺织品、家具、家电、机械设备、环保设备、金属材料。

检测项目

强度测试、刚度测试、疲劳测试、振动测试、冲击测试、尺寸精度检测、表面粗糙度检测、材料成分分析、硬度测试、金相组织分析、耐腐蚀测试、热处理工艺检测、焊接质量检测、装配质量检测、密封性能测试、流体传动系统检测。

检测方法

机械设计检测是确保机械设备在设计、制造和使用过程中满足预定性能和安全要求的重要环节。以下是一些常用的机械设计检测方法：

1. 有限元分析（FEA）：有限元分析是一种数值分析方法，通过对机械结构进行离散化，将连续的问题转化为可以用有限数量的未知数来表示的问题。通过计算机模拟，可以预测结构在受力、热、振动等作用下的应力、变形和疲劳寿命等性能。

2. 动力学分析：动力学分析主要研究机械系统在运动过程中的动态特性，包括振动、冲击、稳定性等方面。通过动力学分析，可以优化机械结构，提高系统的稳定性和可靠性。

3. 材料性能测试：机械设计中需要考虑材料的力学性能、热性能、耐腐蚀性能等多方面因素。通过材料性能测试，可以为机械设计提供合适的材料选择依据。

4. 疲劳测试：疲劳测试主要用于评估机械零件在循环载荷作用下的寿命。通过对零件进行长时间的循环加载，可以预测其在实际使用过程中可能出现的疲劳破坏。

5. 热分析：热分析主要研究机械系统在工作过程中的温度分布和热传递特性。通过热分析，可以优化散热结构，确保机械系统在高温环境下的可靠性和安全性。

6. 流体力学分析：对于涉及流体的机械系统，流体力学分析可以帮助设计人员了解流体在系统中的流动特性、压力分布和传热情况，从而优化流体系统的设计。

7. 安全性评估：安全性评估是机械设计检测的重要组成部分，通过对机械系统进行风险分析和评估，确保在各种工况下都能满足安全要求。

通过以上方法的综合运用，可以对机械设计进行全面的检测和评估，从而提高机械设备的性能和安全性。

检测仪器

在机械设计检测实验中，通常会使用到以下实验室仪器：

• 游标卡尺（Vernier caliper）
• 千分尺（Micrometer screw gauge）
• 高度尺（Height gauge）
• 硬度计（Hardness tester）
• 万能材料试验机（Universal testing machine）
• 振动测试仪器（Vibration tester）
• 冲击测试仪器（Impact tester）
• 扭矩测试仪器（Torque tester）
• 电子天平（Electronic balance）
• 转速表（Tachometer）
• 测厚仪（Thickness gauge）
• 表面粗糙度测量仪（Surface roughness tester）
• 光学投影仪（Optical projector）
• 激光测距仪（Laser rangefinder）
• 三维扫描仪（3D scanner）

这些仪器有助于对机械零件的尺寸、形状、材料性能等进行精确测量和分析，从而确保机械设计满足预定的性能要求。

检测标准

BS EN 614-2-2000 机械安全.人类工效学设计原则.机械设计和工作目标间的相互作用

KS B0714-2001(2006) 机械振动及冲击：加速度计的机械设计

NF X35-005-2012 机械的安全性.机械设计中人类工效学标准应用指南

BS EN 13861-2011 机械的安全性.机械设计中的人体工效学标准应用指南

DIN EN ISO 14159 Berichtigung 1-2009 机械安全.机械设计用卫生要求.技术勘误DIN EN ISO 14159-2008-07

EN 614-2-2000 机械安全.人类工效学设计原则.第2部分: 机械设计和工作目标间的相互作用

DIN EN 614-2-2000 机械安全.人类工效学设计原则.第2部分:机械设计和工作任务之间的相互作用

BS EN 1034-7-2005+A1-2009 机械安全性.纸张制造和整饰机械设计和构造的安全性要求.箱

EN FPREN 1034-21-2012 机械安全 - 纸品加工机械设计和建造安全要求 - 第21部分：涂布机

PD CEN/TR 15172-1-2005 全身振动.振动危害降低指南.第1部分:应用机械设计的工程法

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。