直线轴承检测

检测范围

直线轴承是一种用于支撑和导向运动的轴承，与旋转轴承(如滚动轴承)不同，直线轴承可以沿着一个线性轴向进行滑动运动。它们通常用于需要直线运动的应用中，如机床、工业自动化设备、印刷机、包装机械等。

实验室提供的直线轴承检测范围包含但不仅限于：

直线滑动轴承：也被称为滑动轴承，是最基本的直线轴承类型。它通过滑动方式实现运动，常见的有液体润滑滑动轴承和干摩擦滑动轴承两种。

直线滚动轴承：也被称为滚动轴承，是直线轴承中常见的一种类型。它通过滚动体的滚动来实现运动，可以承受较大载荷。

直线导轨轴承：也被称为滑块导轨轴承，是一种常用的精密直线运动控制装置。它由直线导轨和滑块组成，可以在高精度范围内实现直线运动。

直线阻尼轴承：是一种特殊的直线轴承，它具有阻尼功能，能够减缓或消除振动和冲击，常用于减震和降噪设备中。

直线可调轴承：也被称为调心轴承，它具有可调节的偏差和角度能力，可以在一定范围内调整安装误差和工作角度。

检测项目

直线轴承的检测对于保证产品质量和性能非常重要，通过检测直线轴承的各项参数和性能，可以确保产品质量符合标准和设计要求。直线轴承的性能直接影响整个系统的性能。通过检测，可以评估直线轴承的负荷能力、刚性、运动平稳性等性能指标，从而提前发现潜在的问题，并采取合适的措施进行修正和优化，以提高产品的性能和寿命。

直线轴承检测项目通常包括以下几个方面：

外观检查：检查轴承是否有明显的损伤、变形或者严重的磨损。

尺寸测量：测量轴承的内径、外径、宽度等尺寸，确保其符合要求。

滚动体检查：检查轴承滚动体是否有损伤、裂纹或者磨损情况。

轴承游隙测量：测量轴承的游隙，确保其在规定范围内，游隙过大或过小都可能影响轴承的使用寿命。

轴承径向间隙测量：测量轴承的径向间隙，确保其在规定范围内，过大或过小都可能影响轴承的运行性能。

高速旋转平衡测试：对高速直线轴承进行平衡测试，确保其在高速运行时不会产生较大的振动。

润滑状态检查：检查润滑系统是否正常工作，轴承是否得到良好的润滑。

轴承回转阻力测试：测试轴承在回转时的阻力，判断轴承是否存在断轴、卡死等问题。

轴承噪音测试：测试轴承在运行时的噪音水平，判断轴承是否存在异常的噪音。

轴承寿命测试：通过实际运行测试，测量轴承的寿命，并评估轴承的使用寿命是否满足要求。

部分参考标准

JB/T 5388-2010 滚动轴承 套筒型直线球轴承 技术条件

ABMA 10285-2009 滚动轴承 套筒型直线球轴承 外形尺寸和公差

GB/T 19673.2-2013 滚动轴承 套筒型直线球轴承附件 第2部分:5系列外形尺寸和公差

NF E22-343-2:2009 滚动轴承.套管式直线球轴承用附件.第2部分:系列5的边界尺寸和公差

KS B ISO 14728-2:2021 滚动轴承.直线运动滚动轴承.第2部分:静载荷额定值

NF E22-393-1*NF ISO 14728-1:2017 滚动轴承 直线运动滚动轴承 第1部分：额定动载荷和额定寿命

KS B ISO 14728-1-2021 滚动轴承.直线运动滚动轴承.第1部分:额定动载荷和额定寿命

BS ISO 12090-2:2011 滚动轴承.直线运动滚动轴承用异型导轨.系列4和5的外形尺寸和公差

GB/T 19673-2005 直线运动滚动支承 套筒型循环球直线运动轴承 附件

试验仪器

常见的直线轴承检测实验仪器设备包括：

振动分析仪：用于测量轴承的振动信号，通过分析振动频谱和振动波形来判断轴承是否存在异常情况，如故障、磨损等。

温度测量仪：用于测量轴承的运行温度，通过监测温度变化来判断轴承是否存在过热情况。

声学检测仪：用于采集轴承的声音信号，通过分析声音频谱和噪音水平来辨别轴承的工作状态，包括摩擦、崩裂、异物进入等故障。

轴向推力测试机：用于测量直线轴承承受的轴向推力，检测轴承是否能够正常承受并传递轴向力。

诊断仪：综合应用多种传感器和仪器，用于对轴承的运行状态进行全面检测和分析，包括振动、声音、温度等参数的综合监测和分析。

光学仪器：如高精度显微镜、测微计等，用于观察轴承表面的磨损、裂纹、异物等缺陷，以及测量轴承的尺寸和几何形状。

磨损分析仪：通过离心力和离心加速度等参数，测量轴承零部件的磨损情况，以及磨粒颗粒的数量和尺寸分布，从而判断轴承寿命和故障原因。

润滑油分析仪：用于测试轴承所使用润滑油的化学成分、粘度、污染物含量等，以评估轴承润滑状态和预测润滑油的使用寿命。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。