QB/T 2043-1994 家用缝纫机直线缝锁式线迹缝纫机机头

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 2043-1994 家用缝纫机直线缝锁式线迹缝纫机机头》标准中，通常会涉及以下几个方面的检测项目、检测方法以及涉及的产品： ### 检测项目 1. **外观质量**：检查机头的外观是否有划痕、凹陷等缺陷。 2. **尺寸精度**：测量机头的各个关键尺寸是否符合设计要求。 3. **运转性能**：测试机头在不同速度下的运转是否平稳。 4. **噪声水平**：测量机头在运转时产生的噪声是否在允许范围内。 5. **耐久性**：进行长时间运转测试以评估机头的耐用性。 6. **线迹质量**：检查缝纫机在不同面料上的线迹是否均匀、牢固。 ### 检测方法 1. **目测法**：用于外观质量的检查。 2. **测量工具**：如游标卡尺、千分尺等，用于尺寸精度的测量。 3. **噪声计**：用于测量噪声水平。 4. **试验台**：用于运转性能和耐久性测试。 5. **缝纫测试**：在不同面料上进行实际缝纫以检查线迹质量。 ### 涉及产品 - 家用缝纫机的机头，特别是直线缝锁式线迹缝纫机机头。 这些检测项目和方法确保了缝纫机机头的质量和性能符合标准要求，从而保证用户的使用体验和产品的安全性。

QB/T 2043-1994 家用缝纫机直线缝锁式线迹缝纫机机头的基本信息

标准名：家用缝纫机直线缝锁式线迹缝纫机机头

标准号：QB/T 2043-1994

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1995-01-05

实施日期：1995-08-01

标准状态：现行

QB/T 2043-1994 家用缝纫机直线缝锁式线迹缝纫机机头的简介

本标准规定了直线缝锁式线迹缝纫机机头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于家用的、形成直线缝、锁式线迹的缝纫机机头(以下简称“机头”)。QB/T2043-1994家用缝纫机直线缝锁式线迹缝纫机机头QB/T2043-1994

QB/T 2043-1994 家用缝纫机直线缝锁式线迹缝纫机机头的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

家用缝纫机

直线缝锁式线迹缝纫机机头

1主题内容与适用范围

QB/T2043-1994

本标准规定了直线缝锁式线迹缝纫机机头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于家用的、形成直线缝、锁式线迹的缝纫机机头（以下简称“机头”）。2引用标准

一字形螺钉旋具

GB/T 1432

GB/T 2828

GB/T 2829

GB/T 4516

GB/T4517

GB/T4518

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查）家用缝纫机缝厚能力测试方法

家用缝纫机送料方向稳定性测试方法家用缝纫机缝料层潜移量测试方法GB/T 14255

QB/T 1514

ZBY 17004

ZBY 17022

ZBY17023

3产品分类

3.1形式

家用缝纫机机头噪声声功率级的测试方法家用缝纫机机针

缝纫机包装

缝纫机烘漆技术条件

缝纫机机头启动扭矩测试方法

产品按挑线形式分为下列两种：a．凸轮挑线；

b。连杆挑线。

3.2基本参数

基本参数如下：

最高缝纫速度：1000针/min，

最大线迹长度：不小于3.6mm；

压脚提升高度：不低于6.5mm；

缝厚能力：不少于6层纱卡其；

采用机针：按QB/T1514规定的Nm55100；采用缝线：14.5tex/3sz~7.5tex/3sz棉线或类似规格的涤棉线、丝线；针杆右侧面工作距离不小于170mm。中国轻工总会1995-01-05批准

1995-08-01实施

QB/T2043.1994

3.3底板的外形，安装尺寸应符合表1的规定。表1

长和宽相接圆角

左端面至铰链孔距商

两链闻瓶离

3.4产品代号

派生号

设计顺序号

基本尺寸

极限偏差

-iiKAoNiKAca

锁式线迹、直线缝、卧式摆梭勾线、凸轮挑线、平板式机体、下送料家用

4技术要求

4.1外观质量

烘漆件涂膜平整、光滑、色泽基本致。4、1.2电镀件应无锈蚀、剥离，主要表面应无明显的气包、芝点、针孔和毛刺。并且光滑、平整，色泽基本致。

装饰图案及文字应清晰、位置正确、无明显伤痕、断裂等缺陷。机头表面不应有锈斑、油污。

标牌应完整、位置正确、无明显伤痕。4.2机器性能

最高缝纫速度应符合3.2a条的规定。最大线迹长度应符合3.2b条的规定。压脚提升灵活，当提升到极限位置时，应能起放松针线张力的作用。玉脚对缝料的压力应能调节，

线迹长度，针线和梭线的张力应能调节，调节后不允许有自动改变位置的现象。绕线性能良好，绕线均匀，绕线至梭心外径的75%～90%时，应能自动停止绕线，离合装置应能起离合作用。

缝线接触部位应光滑。

4.2.8设有倒向送料机构的机头，送料距离在2.5m范围内倒、颜送料时的线迹长度应无明显差异。在缝纫过程中，应能用倒、顺扳手（或按逛）来改变送料方向。4.2.9装上相应的附件后，应能卷边刺锈。4.2.10上轮轮缘的圆跳动不大于0.25mm。4.3缝纫性能

4.3.1警缝试验时，应无断针，断线、跳针、浮线和线迹长度不均现象。4.3.2层缝试验时，应无断针、断线、跳针、浮线和线迹长度不均现象。缝厚试验时，应无断针、断线、跳针和明显起皱现象。4.3.3

4.3.4缝厚能力应符合3.2d条的规定。QB/T 2043-1994

3.4.5送料方向应稳定，其PA或PB值不大于10mm。4.3.6缝料层的潜移量应不大于5mm。4.4运转性能

4.4.1最高缝纫速度运转时应无异常杂声。4.4.2噪声声功率级不大于78dB(A)。4.4.3空载时启动扭矩不大于0.12N·m。4.4.4连续运转过程中，不应有零件脱落及动配合部位卡轧现象。4.5主要机构精度

主要机构精度按表2规定。

配合部位

上轮套简外径

挑线凸轮或挑线曲柄平面(图1)

针杆下极限位置时，针夹中部（图2)向

针杆顶端（图2)

运动方向

垂直方向

擦转方向

送布牙运动方向

取最大间隙值位置时，在挑线杆孔端下轴顶

专用夹具,在离下轴轴心 R17 半径上（图6)

送布牙运动方向前端

加测定力部位

上轮套简（图：1）

机壳下端近孔口针杆上

针夹（图2)

图3、图4

下轴曲柄

摆梭托

送布牙

测定力

间隙值

不大手

QB/T 2043-1994

HiiKAoNiKAca-

QB/T2043-1994

每台机头应有附件盒一只，内装下列附件：鑫

缝纫机机针1包（10）

注油油壶1只（缝纫机油不少于50mL），梭心5只，

线团毡垫2片

0,12Nm

按GB/T1432规定的爆钉旋具YM-65X5、YS65X3各一把（或相同规格的类似旋具）；使用说明书1本。

5试验方法

5.1外观质量

本标准4.1条规定的外观质量，在光照度为600土2001x的自然光线下，鞋离为500mx，封间不超过 2min,用目测法检验。

5.2 机器性能 ;

5.2.1本标准，2.1条规定的最高缝纫速度用光电测速仪在警缝中试验。5.2.2本标准4.2.2条规定的最大线迹长度，按表3规定在警缝试验后用精度为0.02mm的游标卡尺测量10个连续线迹的长度，取其算术平均值。表3

试验项目

缝游料

采用机针

缝线规格

（糖线）

12tex/3s2

细平布

纱卡其

20-6-4-2

缝纫速度

线透长度

美美美

针/min

700~800

试验长度

5.2.3本标催4.2.3条规定的松线作用，按下述方法进行试验：放下压紧杆扳手，将缝线的一端通过夹线器、挑线簧，在挑线杆穿线孔后悬挂30g重磁码，缝线的另一端绕数圈在插线钉上，待压紧杆板手提升后，剪断插线钉与夹线器之间的缝线，磁码应能自动落下。333

QB/T20431994

5.2.4本标准4.2.4条规定的压脚对缝料压力的调节试验按下述方法进行：- KAoNr KAca-

卸下压脚，千分表撒在压紧杆顶端，推力秤作用在压紧杆下端，效下压脚扳手，在10～20N范翻内调试压紧力。

5.2.5本标准4.2.5条规定的调节作用，在普缝试验中进行检查。5.2.6本标准4.2.6条规定的绕线性能，按下述方法进行试验：鑫。

缝纫机转速为700~800针/min，用精度为0.02mm的游标卡尺测量！用量值为15.5mm测量时，满线梭心不能自行落下；用量值为18.5mm测量时，满线梭心必须自行落下。5.2.72

本标准4.2.7条规定的过线部位光滑要求，用手感目测检查。5.2.8本标准4.2.8条规定的倒顺缝线迹长度要求，按表3规定在警继试验条件下进行检查。5.2.9本标准4.2.9条规定的卷边每绣花要求，按下述方法进行试验：卷边试验按表3规定在普继试验条件下进行；a

刺绣试验：在一层中平布上作连续几个直径不小于5mm的绣圆试验。5.2.10本标准4.2.10条规定的上轮轮缘圆跳动，按下述方法进行试验；用二只千分表分别指在上轮径向和端面离镀层边缘1mm处，慢慢转动上轮一周，测量三次，每次测量后将上轮相对套简旋转120°后再测量，最大值减去最小值为差值，分别取三次差值中最大值即为跳动误差。

5.3缝纫性能

5.3.1本标准4.3.1、4.3.2、4.3.3条规定的继纫性能，按表3规定进行试验。5.3.2本标准4.3.集条规定的缝厚能力，按GB/T4516规定进行试验。5.3.3本标准4.3.5条规定的送料方间稳定性，按GB/T4517规链进行试验。5.3.4本标准4.3.6条规定的缝料层潜移量，按GB/T4518规定进行试验。5.4运转性能

5.4.1本标准4.4.1条规定的无异常南响，用耳听法判定。5.4.2本标准4.4.2条规定的噪声离功率级，按GB/T14255规定进行试验。5.4.3本标准4.4.3条规定的启动扭矩，按ZBY17023规定进行试验。5.4.4本标准4.4.4条规定的连续运转性能，按下述方法进行试验：被测机头的针迹长度调节到3士0.5mm，压脚的压力调节到18土1N，各部位应加注键纫机油，机针不穿缝线，以1000针/min的转速输送二层平布，运转2h后，各部位加注缝纫机油，停3min后继续运转2h，运转过程中用目测法检查。5.5主要机构精度

主要机构精度的检查在连续运转试验完毕后.10min，按表2规定进行。5.6附件

本标准4.7条规定的附件要求，按项清点检查，不少于规定数。6检验规测

6.1出产产品必须经生产厂质量检验部门检查合格，并附有检查合格证。6.2检验分类

产晶检验分出厂检验和型式检验二类。6.2.1出厂检验

产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项自进行验收。6.2.2型式检验

有下列情况之一，端对产品质量进行全面考核，应进行型式检验。334

QB/T 2043 --- 1994

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；正常生产的产品每月应周期性进行一次检验，产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3产品质量特性及检验分类

产品质量特性及检验分类见表4。表4

质量特性分类

外观质量

机器性能

缠纫性能

运转性能

检验分类

主要机构精度

6.3出厂检验规则

6.3.1样本的抽取

QB/T2043—1994

续表4

质量特性分类

样本应从提交检查的批中随机抽取。6.3.2抽样方案及严格度

正常检查一次抽样方案见表5。严格度的确定按GB/T2828中4.6条的规定。6.3.3检查批合格或不合格的判断出

KAoN KAca-

检验分类

根据样本检查的结果，若在样本中发现的A、B类不合格品数和C类的不合格数，分别均小于或等于对应的合格判定数（A。）,则判该检查批是合格批。若在样本中发现的A、B类不合格品数和C类的不合格数，有一类大于或等于对应的不合格判定数(R。），则判该检查批是不合格批。6.3.4检查后不合格品和批的处置检验后不合格品和批的处置按GB/T2828中4.12条的规定。6.4型式检验规则

6.4.1样本的抽取

样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。

6.4.2抽样方案

型式检验的二次抽样方案见表6。表5

不合格分类

样本单位检验项目数

合格质量水平（AQL）

正常检查一次抽样

批量范围

26~150

151~1200

1 201~35 000

样本大小字码

注：①样本单位为每台缝纫机机头。QB/T 2043—1994

续表5

样本大小

②A、B类的 A.、R。值以不合格品计,C类的Ac、R。值以不合格数计。表6

不合格分类

样本单位检验项目数

不合格质量水平（RQL）

样本大小

注：①样本单位为每台缝纫机机头。Ae

次抽样

②A、B类的A、R。值以不合格品计,C类的A、R。值以不合格数计。6.4.3型式检验合格或不合格的判断R

根据样本检查的结果，若在第一样本中发现的A、B类不合格品数和C类的不合格数，分别均小于或等于对应的第一合格判定数（A.）,则判该批是合格批。若在样本中发现的A、B类的不合格品数和C类的不合格数有一类大于或等于对应的第不合格判定数(R。）,则判该批是不合格批，若在第一样本中发现的不合格品数或不合格数，有类或几类大于对应的第一合格判定数（A。）,同时又均小于对应的第一不合格判定数（R。），则抽第二个样本进行检查。若在第一和第二样本中发现的A类的不合格品数总和、B类的不合格品数总和及C类的不合格数总和，分别均小于或等于对应的第二合格判定数（A），则判该批是合格批。若在第一和第二样本中发现的A类或B类的不合格品数总和或C类的不合格数总和有一类大于或等于对应的第二不合格判定数(R),则判该批是不合格批。6.4.4型式检验后的处置

型式检验后的处置，按GB/T2829中4.12条规定。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1产品标志

机头上应有下列标志：

制造厂厂名；

商标，

产品型号：

QB/T20431994

制造日期（或織号）或生产批号。7.1.2外包装标志

外包装标志按ZBY17004中第6章的规定。7.2包装、运输、贮存

包装、运输、贮存按ZBY17004中第3章，第7章规定。附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部揽出。本标准由全国缝纫机标准化中心口。本标准由上海缝纫机三厂负责起草。本标准主要起草人顾汉生、潘基。338

-iKAoNi KAca

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2043-1994 家用缝纫机直线缝锁式线迹缝纫机机头》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2043-1994 家用缝纫机直线缝锁式线迹缝纫机机头》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 2043-1994 家用缝纫机直线缝锁式线迹缝纫机机头》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。