组装鞋检测

检测项目

组装鞋质量评价体系包含四大核心模块：

物理性能测试：剥离强度（鞋底与帮面结合力）、整鞋耐折性（弯折10万次后的开胶/裂纹情况）、外底耐磨性（Taber磨耗量值）、帮面材料撕裂强度（双舌法测定）、鞋跟结合力（垂直拉力≥700N）

化学安全测试：可分解致癌芳香胺染料（24种限用物质筛查）、甲醛含量（游离态≤75mg/kg）、重金属迁移量（铅≤100mg/kg、镉≤10mg/kg）、邻苯二甲酸酯（DEHP/DBP/BBP总量≤0.1%）

环境适应性测试：高温老化（70℃×72h后尺寸变化率）、低温耐折（-20℃×4h弯折无断裂）、湿热循环（温度40℃/湿度95%RH交替处理）

功能性测试：防滑性能（干/湿态摩擦系数≥0.5）、电气绝缘性（工频耐压6kV/1min无击穿）、抗静电性（电阻值1×10^5~1×10^9Ω）

检测范围

检测对象覆盖全品类组装鞋及其组件：

结构组件：成型外底（橡胶/PU/TPR材质）、帮面材料（皮革/合成革/纺织物）、中底支撑层（EVA/PHYLON发泡体）

连接介质：胶粘剂（氯丁胶/聚氨酯胶）、车缝线（涤纶/锦纶材质强度验证）、金属扣件（镍释放量≤0.5μg/cm²/week）

成品类型：运动鞋（动态负重冲击测试）、安全鞋（200J冲击能量吸收）、儿童鞋（小附件抗拉强力≥70N）

特殊工艺：激光焊接接缝强度、3D打印中底回弹率、智能穿戴模块防水等级（IPX4~IPX8）

检测方法

剥离强度测定：依据GB/T 3903.3-2011标准，采用恒速拉伸试验机以100mm/min速率进行90°剥离，记录剥离曲线峰值力值

耐磨性能测试：执行GB/T 3903.2-2008规定，使用旋转磨耗仪施加4.9N压力，H18磨轮摩擦20次后测量磨痕长度

化学物质提取：按GB/T 2912.1-2009进行人工汗液萃取（氯化钠5g/L+乳酸5g/L），液相色谱-质谱联用法定量分析

环境模拟试验：参照ISO 20344:2021建立温湿度交变箱参数程序（高温70℃→低温-20℃循环12次），评估材料形变恢复率

防滑性能评估：采用EN ISO 13287:2019斜面法测试仪，调节平台倾角至临界滑移角度并记录摩擦系数临界值

检测仪器

万能材料试验机：配备5000N载荷传感器与气动夹具组，完成剥离强度/撕裂强度等力学测试

旋转式磨耗试验机：配置CS-10磨轮与真空吸尘系统，实现精准磨耗量测量与碎屑收集分析

气相色谱质谱联用仪：配备DB-5MS色谱柱与EI离子源，检出限达0.01mg/kg级有机污染物分析能力

动态防水测试仪: 通过往复弯折机构模拟行走动作（频率1Hz），配合水位传感器实时监测渗水情况

<强>三维足压分布系统<强/>: 集成2000个压力传感单元,采样频率100Hz,绘制动态行走时足底压强分布云图

<强>微区X射线荧光光谱仪<强/>: 配备50μm准直器,实现鞋材表面重金属元素的无损面扫描分析

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。