低倍结晶组织检测

检测项目

低倍结晶组织检测主要包含以下关键项目： 1. 晶粒度测定：通过统计单位面积内晶粒数量或测量平均截距长度评估材料热加工工艺质量 2. 宏观偏析分析：识别铸锭/铸件中合金元素的区域性富集或贫化现象 3. 缩孔缩松检验：评估铸造过程中补缩不足导致的孔洞缺陷等级 4. 裂纹敏感性测试：检测热应力或相变应力引发的宏观裂纹分布特征 5. 流线观测：分析锻造/轧制过程中金属纤维组织的连续性 6. 白点缺陷筛查：识别氢致裂纹在钢材断面的特殊形貌 7. 焊接熔合区评估：检验焊缝与母材的宏观结合质量

检测范围

本检测技术适用于以下材料体系及制品类型： 1. 黑色金属：涵盖碳素钢、合金钢、不锈钢等各类铸/锻钢材 2. 有色金属：包括铝合金、铜合金、钛合金等铸造及变形合金 3. 特殊材料：高温合金、硬质合金的宏观组织表征 4. 工业制品：发动机缸体、涡轮叶片、轧辊等关键零部件 5. 半成品检验：连铸坯、钢锭、挤压型材的工艺质量监控 6. 失效分析：机械零件断裂面的宏观组织溯源研究

检测方法

标准化的低倍检测流程包含以下关键步骤： 1. 试样制备：采用线切割或铣削加工获取代表性截面，表面粗糙度控制在Ra≤1.6μm 2. 机械研磨：依次使用180#至2000#水砂纸进行多级打磨消除加工痕迹 3. 化学腐蚀：根据材料类型选择特定腐蚀剂（如钢铁用50%盐酸水溶液热蚀） 4. 清洗干燥：采用超声波清洗与无水乙醇脱水相结合的清洁工艺 5. 宏观观察：在LED冷光源照射下进行目视或体视显微镜初检（10-50×） 6. 图像采集：配置高分辨率CCD相机进行全域扫描成像（像素密度≥300dpi） 7. 定量分析：运用图像处理软件测量晶粒尺寸分布、缺陷面积占比等参数

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。