合金铸钢化学成分检测

检测项目

合金铸钢化学成分检测涵盖三大类共12项核心指标：

1. 主量元素：碳（C）含量范围0.15%-1.20%，硅（Si）0.30%-2.50%，锰（Mn）0.50%-2.00%，直接影响材料强度与韧性指标

2. 合金元素：铬（Cr）0.50%-13.00%，镍（Ni）0.30%-4.50%，钼（Mo）0.10%-1.50%，钒（V）0.05%-0.50%，决定耐腐蚀与高温性能

3. 杂质控制：硫（S）≤0.035%，磷（P）≤0.040%，氧（O）≤30ppm，氢（H）≤2ppm，防止热脆性与气孔缺陷

检测范围

本检测体系适用于以下四类合金铸钢产品：

1. 低合金铸钢：碳当量CE≤0.45%的结构件用钢

2. 中合金铸钢：含Cr-Mo-V系耐磨钢及Ni-Cr系耐蚀钢

3. 高合金铸钢：含Cr＞12%的耐热钢及双相不锈钢

4. 特种铸钢：含钨钴等元素的工具钢及核级铸件材料

覆盖工程机械齿轮箱体、船舶推进器叶轮、电站阀门壳体等典型应用场景

检测方法

采用ASTM E415及ISO 4829-1标准规定的五类分析方法：

1. 火花直读光谱法（OES）：激发样品表面产生特征谱线测定C、Si、Mn等主元素

2. 电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）：溶液雾化后测定Cr、Ni、Mo等微量元素

3. X射线荧光光谱法（XRF）：无损测定表面成分分布

4. 化学滴定法：硫代硫酸钠滴定测Cu含量

5. 气体分析法：红外吸收法测氧氮氢含量

检测仪器

实验室配置四类专业设备系统：

1. 火花直读光谱仪：配备氩气净化系统及真空光室模块

2. ICP-OES系统：含雾化器、射频发生器及CID检测器组件

3. X射线荧光分析仪：配置铑靶X光管及硅漂移探测器

4. 气体分析系统：包含高频感应炉与红外/热导联用检测单元

所有设备均通过NIST标准物质校准并定期进行期间核查

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。