北检院检测中心 | 点击量:15次 | 2024-12-21 17:15:41
QB/T 3892-1999 推拉铝合金门窗用滑轮
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《QB/T 3892-1999 推拉铝合金门窗用滑轮》,其提到的相关检测项目和检测方法主要包括以下内容:检测项目:
- 耐腐蚀性测试:检测滑轮在不同腐蚀环境中的耐久性。
- 耐磨性测试:评估滑轮材料的磨损情况及其使用寿命。
- 载荷测试:测量滑轮在承受不同载荷时的性能表现。
- 耐久性测试:模拟长期使用条件下滑轮的功能和使用寿命。
- 材料强度测试:检查滑轮材料的基本强度和适应性。
检测方法:
- 腐蚀性测试通常采用盐雾试验装置,以模拟严酷的腐蚀环境。
- 耐磨性测试使用耐磨性试验机,对滑轮进行循环磨损实验并记录损耗。
- 载荷测试中,通过加载装置施加一定的负荷,观察滑轮的变形和性能变化。
- 耐久性测试一般会通过寿命测试装置进行持续开合循环测试。
- 材料强度测试通过使用拉力试验机或其他适合的物理测试设备进行。
涉及产品:
- 用于推拉铝合金门的滑轮,包括但不限于室内门滑轮和户外门滑轮。
- 用于推拉窗的滑轮,适用于各种类型和尺寸的铝合金窗。
以上检测项目和方法确保了推拉铝合金门窗滑轮的质量和可靠性,使其能够在实际应用中满足使用需求。
QB/T 3892-1999 推拉铝合金门窗用滑轮的基本信息
标准名:推拉铝合金门窗用滑轮
标准号:QB/T 3892-1999
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1999-04-21
实施日期:1999-04-21
标准状态:现行
QB/T 3892-1999 推拉铝合金门窗用滑轮的简介
本标准规定了推拉铝合金门、窗用滑轮的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于推拉铝合金门、窗滑轮(简称滑轮)。QB/T3892-1999推拉铝合金门窗用滑轮QB/T3892-1999
QB/T 3892-1999 推拉铝合金门窗用滑轮的部分内容
分类号Y71
中华人民共和国轻工行业标
QB/T 3892--1999
推拉铝合金门窗用滑轮
1999-04-21发布
国家轻工业局
1999-04-21实施
QB/T3892—1999
本标准是原国家标准GB/9304一1988《推拉铝合金门窗用滑轮》,经由国轻行E1999】112号文发布转化标准号为QB3892—1999,内容同前。本标准由原中华人民共和国轻工业部中国室内成套用品总公司提出.本标准由全国建筑五金标准化质量检测中心归口。本标准由广东佛山铝合金制品厂、上海市建筑五金工业研究所、上海窗钩厂负贵起草。本标准委托全国建筑五金标准化质量检测中心负责解释。iikAoNiiAca
中华人民共和国轻工行业标准
推拉铝合金门窗用滑轮
1 主题内容与适用范围
QB/T 3892—1999
代警GB/T9304-1988
本标准规定了推拉铝合金门、窗用滑轮的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运辅、存。
本标准适用于推拉铝合金门、窗滑轮(简称滑轮)。引用标准
GB2828逐批检查计数据样程序及抽样表GB2829周期检查计数抽样及抽样表GB 5938轻工产品金镀层和化学处理层的耐扇蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)方法GB5944轻工产品金属裁层照蚀试验结果的评价GB197警通螺纹公差与配合
GB1804公差与配合未注公差的极限偏差GB1031表面粗度参数及其数值
GB5926轻工产品金属链层和化学处理层的外现质量测试方法3
产品分类
按用遗分
推拉铝合金门滑轮代号TML
推拉铝合金窗轮
代号TCL
按结构塑式分
可谢型
固定型
代号K(见图1)
代号G(见图2)
国家轻工业局1999-04-21批准
1999-04-21实施
规格尺寸见表 1
QB/T3892-1999
调节螺钉
外支架
内卖架
TKAONTKAca=
QB/T3892-1999
滚轮格克
一系列
第二系列尺寸选用整数。
产品标记
标记代号
标记示例
二系列
6 ~ 13
外支娠亢度
一系列
二系列
12 ~ 16
12 ~20
GB9304
外支架宽度
产品类刻
规格为20mm,外支架宽度为16mm 可训整型的推拉窗脊轮;TCL- K—20—16-GB 9304
规格为42mm,外支架衰度为24mm,固定型的推拉门滑轮:TML-G—42-24-GB 9304
技术要求
螺纹按GB 197中的7缓精度加工。未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中的孔H15、轴h15、长度士IT15
钟接头头应圆整,
装配牢固,馥轮转动应灵括,无卡阻。装配后的接轮,其措面径向跳动不大于100mm,轴向率动不大于1.S0xmml。调节高度
滑轮安装孔的中心战及轮糖的中心面相对于支架中心面的平行度误差不大于大于lmm)。
(在50mm内不
4.7 产品形状应规正,表面无毛潮。4.8
滚轮糖面应光滑、无毛刺、凹陷。QB/T3892—1999
轮轴外围表面和轴承内孔表面的粗糖度Ra不大于320 um。4.9
4:10清轮受压后,滚轮面不应产生大于0.15mm的残留压衰,囊轮受压点到支承面的总体残留位移量W不应大于150m。
4.11镀层色评应均勾,表面无起泡、泛数、诱溃。4. 12
糖层耐腐蚀性能应符合差2规定。表2
严品等级
优等品
一泌品
合格品
游轮使用寿命应符合表3规定。
产品等级
优等品
一敏品
合格品
试验方法
试龄时间 h
对靠纹的检测,用相应等级的螺较塞规进行。对尺寸的检测,用示值002mm的避标卡尺进行。对接表的检测,用目测
往复次数
耐独娠列
110000
100000
对44条装配质量的换测,用手感。对4.5条中的轴向拿动检两,用示位0.02xmm游标卡尺进行:糖需径向脉动的检需是将清轮固定在台阶上,转动落轮,用百分表进行。5.6
对46条事行度的格费,按函3所示装置上进行。对4.7条、48条的检测,用手感目需进行。对粗糖度的检费,按 GB 5936中的 3.1条进行。有争议时,用GB 5936中的 3.2条仲裁。以衰4所列试验条件按图4所示加压方法,将将轮固定在台架上,以测定加压检剩点与台架面间的位移情说。加遥10s神,卸萄后囊测残留压衰和残留位移量。TKANiKAca-
定位难
滑轮种类
定位压板
QB/T 3892-1999
垂直调定滑松国定螺析
加压试验要荷
水单腺死滑轮固定螺孔
QB/T3892—1999
5.10对键层表面检验,按GB5926中的第1条和第2条进行。5.11
对耐域性能的检测,按GB5938进行。对寿命的检测,以表5所列载葡条件,按图5所示装重对潜轮作往复瘦动,速度为每分钟10 ~~155.12
检验规购
滑轮种类
对(两个 )滑轮范加的试验负义
产品领经制造厂检验部门检验合格出厂。接受方有权对产品进行检验。产品检验分交收检验和例行检验两种。交收检验按GB2828规定进行。采用一般检查水平I,一次正常检查方案。检查项目及合格6.2.1
质量水平AQL值应符合表6规定。iKAoNKAca-
缺陷类别
重缺略
轻缺陷
QB/T3892—1999
本标准条献
牢固、灵活无卡殖
滚轮跳动、事动
平行度
形状规正、无毛刺
槽面光滑等
钟接头
当遇到下列情况之一时,应进行例行检验.新、老产品转广生产的试制定型整定:44
b正式生产后,如结构、工艺、材料有较大改变,可能影璃产品性能时;c.正常生产时,每年应进行不少于一次检验:d.产品停产半年后,恢复生产时:色、出厂检验结采与上衣例行检验有较大差异时1f.国家质量监督机构握出进行例行检验的要求时。6.2.2.1
合格质蛋水平
例行检验按GB 2829规定进行。采用一般检查水平Ⅲ,一次抽样方案。检查项自、不合格质量水平RQL及判别数组应符合表7规定。7
缺陷类别
耐广快性能
使用寿命
本标准杂款
不合格
质量水平
标志、包范、运辅、贮存
产品应有量造厂名或商标。
内包装
a. 前造厂名和离标;
b.产品名称:
C.产品标记;
d. 数量:
e、等级。
7.1.3外包装
a、制造广名和商标;
b.产品名称;
c.产品标记:
d.产品等级:
e。产品数量(只,盒):
f. 重量:
g.体积:
h.出厂日期和产品合格证:
防、防谢。
QB/T3892—1999
产品应袋装或盒装、或箱装,避免暖。包装材料由供需方协议,包装材料的选用应符合有关包装材料的规定,包装重量和加固形式应符合有关规定。运输
运着中缓药止日晒、期淋、受离、碰樟。运输中产品不得与有侵蚀性物质滤装。存
产品堆放应在高地面一定高度和通风良好的干燥室内,并不得与有魔蚀性物质共贮一室。-TTKAONTKAca-
中华人民共和国
轻工行业标推
推拉铝合金门窗用滑轮
QB/T 3892—1999
轻工业标准化编辑出版委员会
地址:北京朝阳区光华路12号
(中国制浆造纸研究院内1号楼3层)邮政编码:100020
电话:(010)65811585
版权专有
印数,1—200册
侵权必究
定价:14.00元
66612688
现行北检院检验检测中心能够参考《QB/T 3892-1999 推拉铝合金门窗用滑轮》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB/T 3892-1999 推拉铝合金门窗用滑轮》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 3892-1999 推拉铝合金门窗用滑轮》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。