摩擦性能检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-08  

摩擦性能检测是评估材料表面在相对运动过程中阻力与磨损特性的关键手段,广泛应用于机械制造、汽车工业及材料研发领域。本文依据国际标准方法,系统阐述摩擦系数、磨损量等核心参数的测定流程及仪器选择要点,为质量控制与产品设计提供科学依据。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

摩擦性能检测主要包含以下核心指标:

摩擦系数:表征物体由静止状态转为滑动状态所需临界力

动摩擦系数:量化持续滑动过程中的阻力特性

磨损率:通过质量损失或体积变化评估材料耐磨性

摩擦温升:记录接触面温度变化曲线

表面形貌分析:采用三维轮廓仪观测磨损区域微观形变

检测范围

本检测适用于以下材料及制品:

金属材料:铝合金、钛合金、轴承钢等结构金属的摩擦副评估

高分子材料:工程塑料、橡胶密封件、复合材料的耐磨性测试

涂层材料:PVD/CVD镀层、热喷涂涂层的界面特性分析

工业制品:汽车制动片、滑动轴承、齿轮箱等运动部件的工况模拟测试

特殊介质环境:润滑油/脂存在条件下的边界摩擦特性研究

检测方法

依据不同应用场景选择标准化测试方案:

平面-平面法(ASTM D1894):采用滑块在平面试样上的匀速滑动测定塑料薄膜摩擦系数

环块试验法(ASTM G77):旋转圆环与固定试块的接触模式评估润滑剂性能

销盘试验法(ISO 20808):圆柱试样与旋转圆盘的接触形式模拟点接触工况

往复式摩擦试验(DIN 50324):直线往复运动模拟活塞环-缸套的磨损过程

高温摩擦试验(GB/T 12444):配备加热装置的环境箱实现800℃以下高温测试

检测仪器

标准配置的测试系统包含以下关键设备:

多功能摩擦磨损试验机:集成法向加载系统(0.1-2000N)、运动控制系统(0.001-2m/s)及扭矩传感器(±0.5%精度)

四球试验机(ASTM D4172):通过三个固定钢球与旋转顶球的接触形式评价润滑剂极压性能

表面轮廓仪(ISO 25178):采用白光干涉技术实现纳米级表面形貌重建

热像仪系统(EN ISO 18434):非接触式红外测温模块(30-600℃量程)监测摩擦热分布

电子天平(ISO 4787):万分之一精度称量系统用于磨损量精确测定

环境模拟舱(IEC 60068):可调控温度(-70~300℃)、湿度(10-98%RH)及气氛条件的密封测试腔体

在线监测系统(ISO 18436):集成声发射传感器(20-400kHz)、振动传感器(0.5-10kHz)实时采集摩擦振动信号谱图

磨屑分析系统(ASTM D7684):配备激光粒度仪(0.1-2000μm量程)和扫描电镜联用接口的颗粒特征分析平台

数据采集单元(IEC 61131):16位AD转换模块以10kHz采样频率同步记录载荷、位移、温度等多通道信号数据流。

三维接触压力分布系统(ASTM F3016):基于压敏薄膜技术的接触应力场可视化装置(分辨率0.1MPa)

高速摄像系统(ISO 12233)

:10000fps高速摄影机配合长距显微镜记录瞬态接触行为。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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