轮对轴承橡胶密封性能检测

检测项目

邵氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久变形率、回弹性能、撕裂强度、磨耗量、耐油体积变化率、耐酸碱溶胀率、耐臭氧老化等级、热空气老化系数、低温脆性温度、动态密封泄漏量、静态密封泄漏量、旋转扭矩变化值、唇口接触应力分布、密封唇磨损量、橡胶与金属粘接强度、表面粗糙度变化值、摩擦系数测定、介质渗透率测试、加速寿命试验循环次数、蠕变恢复率、应力松弛系数、动态臭氧龟裂时间、耐水蒸气老化性能、电化学腐蚀耐受性、交联密度测定、分子量分布分析、填料分散均匀度评价

检测范围

铁路货车轴箱密封圈、动车组轴承端盖密封件、机车牵引电机油封、地铁轮对防尘罩组件、城轨齿轮箱迷宫式密封环、高速列车轴端压装式密封体、工程机械轮毂双唇密封组件、重载货车轴承单元组合式密封件、客车轴箱迷宫-橡胶复合密封装置、盾构机主轴承多级密封系统组件、风电齿轮箱轴封组件、汽车轮毂轴承单元集成化密封件、航空起落架轴承特种密封环船用推进器轴承水封装置化工泵机械轴封橡胶元件液压缸杆端组合式密封圈压缩机曲轴油封组件工业机器人关节轴承密封模块精密机床主轴气液双封装置矿山机械重载轴承防尘罩组件农业机械轮轴防水密封套件石油钻机轴承高压密封总成电梯曳引机轴承防漏油封桥梁支座橡胶防水密封带隧道掘进机主驱动密封系统磁悬浮列车轴承非接触式密封件新能源汽车轮毂电机专用密封组件

检测方法

1.邵氏硬度测试：采用A型/D型硬度计垂直压入试样表面，保持规定时间后读取瞬时值2.拉伸强度测定：使用万能试验机以500mm/min速率拉伸哑铃型试样至断裂3.压缩永久变形试验：将圆柱试样置于限制器内在规定温度下压缩22小时后测量残余变形4.旋转唇封动态泄漏测试：在专用台架上模拟实际转速与介质压力进行72小时持续运转监测5.臭氧老化试验：将预拉伸20%的试样置于50pphm臭氧浓度箱中48小时观察龟裂情况6.耐介质体积变化率：测量试样在IRM903油中浸泡70小时后体积膨胀百分比7.低温回缩性能(TR10)：通过低温箱测定试样回缩10%时的特征温度8.动态接触应力分析：采用薄膜压力传感器阵列实时监测唇口接触压力分布状态9.加速寿命试验：在强化工况条件下进行等效里程模拟测试并记录失效周期10.交联密度测定：通过平衡溶胀法结合Flory-Rehner方程计算三维网络结构参数

检测标准

GB/T531.1-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法ISO1817:2022硫化橡胶液体影响的测定ASTMD412-2016硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸试验方法EN681-1:2023弹性密封件给水排水用材料要求JISK6251:2017硫化橡胶物理试验方法通则GB/T7759.1-2015硫化橡胶压缩永久变形的测定DIN53516:2020橡胶磨损试验旋转辊筒法BSISO1431-1:2021硫化橡胶抗臭氧龟裂试验TB/T2203-2018铁路机车车辆滚动轴承橡胶油封技术条件AARM-942:2020铁路货运车辆轴承密封系统认证规范

检测仪器

1.万能材料试验机：配备环境箱实现-70℃~300℃温控拉伸/压缩测试2.动态旋转密封试验台：可模拟0-3000rpm转速与3MPa介质压力的工况条件3.臭氧老化试验箱：采用紫外光解法制备精确浓度臭氧环境4.三维表面轮廓仪：通过白光干涉技术测量唇口接触区微观形貌变化5.傅里叶红外光谱仪：分析材料老化前后官能团结构演变规律6.动态力学分析仪(DMA)：测定材料在交变载荷下的粘弹性响应特性7.热重分析仪(TGA)：评估材料热分解温度及填料含量比例8.激光粒度分析仪：量化炭黑等补强剂在基体中的分散均匀度9.X射线荧光光谱仪：进行材料元素组成及有害物质符合性筛查10.高频往复摩擦磨损试验机：模拟唇口与轴表面的微动磨损过程

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。