高强钢药芯焊丝性能检测

检测项目

抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率、冲击吸收功（-40℃/常温）、维氏硬度、洛氏硬度、熔敷金属扩散氢含量、熔敷效率、飞溅率、烟尘排放量、电弧稳定性、脱渣性、焊缝成形系数、化学成分（C/Si/Mn/P/S/Cr/Ni/Mo/V/Ti/B/Nb/Cu/Al）、非金属夹杂物评级、金相组织分析（奥氏体/贝氏体/马氏体比例）、晶粒度测定、宏观腐蚀试验、微观裂纹检出率、熔深比测定、层间温度敏感性测试、热影响区硬度梯度分析、导电嘴磨损量评估、送丝稳定性测试

检测范围

桥梁结构用E110T5-K6焊丝、船舶制造用E81T1-Ni2焊丝、压力容器用E101T1-GC焊丝、海洋平台用E120C-K4焊丝、核电设备用E9018-G焊丝、工程机械用E90T5-GS焊丝、油气管道用E71T8-K6焊丝、风电塔筒用E85T5-K2焊丝、装甲车辆用E110C-GS焊丝、铁路车辆用E80T5-Ni1焊丝、储罐建造用E81T1-K2C焊丝、低温容器用E55C-B3L焊丝、耐磨堆焊用EDFeCr-A1焊丝、耐候钢专用E71T8-K6-HY焊丝、不锈钢复合板过渡层用E309LT1-1焊丝、镀锌板专用低飞溅型E70T-1C焊丝、铝合金复合接头用ER70S-G焊丝、钛合金异种钢连接用ERTi-2焊丝

检测方法

1.拉伸试验法（GB/T2651）：采用电子万能试验机测定熔敷金属抗拉强度与塑性指标
2.夏比冲击试验法（GB/T2650）：通过摆锤式冲击试验机获取低温冲击吸收能量
3.气相色谱法（GB/T3965）：使用氢分析仪定量测定扩散氢含量
4.光谱分析法（GB/T4336）：借助直读光谱仪进行多元素快速成分测定
5.金相显微镜法（GB/T13298）：制备抛光腐蚀试样观察微观组织形态
6.硬度梯度测试法（ISO9015）：采用显微硬度计测量热影响区硬度分布
7.焊接烟尘收集法（ISO15011）：通过过滤称重系统量化烟尘产生量
8.X射线衍射法（ASTME975）：分析熔敷金属残余应力分布状态
9.高速摄像分析法（AWSA5.29）：记录电弧行为评估工艺稳定性
10.电化学腐蚀法（GB/T4334）：采用恒电位仪测定耐蚀性能

检测标准

GB/T17493-2018低合金钢药芯焊丝技术条件
ISO17632:2015非合金及细晶粒钢药芯焊丝分类要求
AWSA5.29/A5.29M:2020低合金钢药芯焊丝规范
ENISO14341:2021非合金及细晶粒钢电弧焊焊丝规范
JISZ3323:2019耐候钢用药芯焊丝质量标准
AS/NZS4855:2018高强度钢焊接材料验收规范
GB/T25774.1-2020焊接材料检验方法第1部分：熔敷金属力学试验
ISO15792-1:2020焊接材料试验方法-第1部分：钢电弧焊材试件制备
ASTMA1034-19熔敷金属扩散氢测定标准方法
NB/T47018.6-2022承压设备焊接材料技术条件第6部分：气体保护电弧焊药芯焊丝

检测仪器

电子万能试验机（INSTRON5985）：执行拉伸/弯曲试验的基准设备，载荷精度0.5%
全自动冲击试验机（ZWICKHIT450P）：配备液氮制冷系统实现-196℃~200℃宽温域测试
直读光谱仪（ARL4460）：采用CCD全谱技术实现C/S/P等痕量元素精确分析
金相图像分析系统（OLYMPUSGX53）：搭配EDAX能谱模块完成微观组织定量表征
氢分析仪（HORIBAEMGA-920）：基于载气热导法测定扩散氢含量分辨率达0.01mL/100g
高速摄像系统（PhantomV2512）：以128000fps帧率捕捉电弧动态特征
激光共聚焦显微镜（KEYENCEVK-X3000）：三维形貌重建评估焊缝表面成形质量
旋转送丝测试台（FroniusWF25i）：模拟实际工况评估送丝稳定性与导电嘴磨损量

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。