航空电机宽深球轴承检测

检测项目

尺寸精度、径向游隙、轴向游隙、沟道圆度、沟道波纹度、沟道粗糙度、接触角偏差、保持架间隙、滚动体直径差、套圈硬度梯度、残余奥氏体含量、碳化物分布、表面残余应力、微观组织分析、润滑剂粘度、油膜厚度测定、振动加速度级、噪声频谱分析、温升特性测试、启动力矩测量、旋转精度保持性、防尘盖密封性、抗微动磨损能力、耐腐蚀性能评估、电绝缘性能测试、磁粉探伤缺陷识别、超声波探伤内部缺陷、X射线晶体结构分析、动态载荷疲劳寿命试验、高速离心稳定性验证

检测范围

航空发电机主轴轴承、辅助动力单元轴承组、燃油泵驱动轴承组件、液压系统马达轴承套件、襟翼作动器传动轴承总成、飞行控制舵机微型轴承单元、涡轮启动电机支撑轴承模块、环境控制系统风机轴承系统、起落架收放机构角接触轴承组、航电设备冷却风扇轴承装置、空气循环机高速精密轴承单元、APU齿轮箱行星轮系轴承组件、主旋翼传动轴支撑轴承总成、尾桨减速器圆锥滚子轴承系统、飞行记录仪微型深沟球轴承模块、气象雷达旋转关节轴承套件、座舱压力调节阀微型轴承单元、氧气发生器高速转子支撑轴承组

检测方法

1.三坐标测量法：采用0.5μm分辨率测量系统对套圈沟道曲率半径进行三维建模分析
2.激光干涉测距：基于波长补偿技术实现0.1μm精度的径向游隙动态测量
3.白光干涉术：运用相移干涉原理进行纳米级表面粗糙度拓扑成像
4.巴克豪森噪声法：通过磁弹性效应定量评估表面残余应力分布状态
5.超声共振法：利用20MHz高频探头探测亚表面微观裂纹缺陷
6.同步热分析法：结合DSC-TGA联用技术测定润滑脂热分解特性曲线
7.多体动力学仿真：建立考虑柔性变形的ADAMS模型预测高速工况下的动态响应
8.频闪显微术：采用10000fps高速摄像系统捕捉保持架瞬态运动轨迹
9.电感耦合等离子体光谱：精确测定合金元素含量及杂质元素ppm级浓度
10.微区XRD分析：使用50μm准直器进行晶格畸变与残余奥氏体定量表征

检测标准

GB/T307.1-2017滚动轴承向心轴承公差
ISO15242-4:2017滚动轴承振动测量方法第4部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的径向球轴承
ASTME2381-05(2020)滚动接触疲劳试验的标准实施规程
DIN623-1:2000滚动轴承额定动载荷和额定寿命计算
ABMA11-2014球轴承的径向内部游隙规范
SAEAS5782B:2021航空用精密球轴承技术规范
EN12080:2017铁路应用-车轴箱-滚动轴承
JISB1514:2018滚动轴承的振动测量方法
HB8565-2020航空滚动轴承通用规范
GJB2693A-2019军用滚动轴承通用规范

检测仪器

1.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪：配备空气静压主轴实现0.01μm圆度测量精度
2.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：采用垂直扫描干涉技术进行亚纳米级表面形貌分析
3.Kistler9728A高频振动传感器：200kHz采样频率捕捉宽频带振动特征谱
4.Instron8862疲劳试验机：200kN动态载荷下完成10^8次循环寿命测试
5.ZeissXradia620Versa显微CT：1μm分辨率三维重构内部缺陷空间分布
6.ShimadzuEpsilon5EDXRF光谱仪：实现ppm级金属元素成分快速筛查
7.MahrFederalMillimarC1216电感测微仪：0.25μm精度测量轴向游隙变化量
8.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪：非接触式全场振动模态分析系统
9.FalexMulti-Specimen高温摩擦试验机：模拟800℃极端工况下的润滑性能评估
10.KeysightE4990A阻抗分析仪：10MHz带宽内精确测量电绝缘阻抗特性

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。