焊料合金成分验证检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-09-03  

焊料合金成分验证检测涉及对焊料合金中各种元素的定量分析和质量控制,确保其符合工业标准和应用要求。检测要点包括关键元素含量测定、杂质控制、微观结构评估,使用精密仪器如X射线荧光光谱仪和电感耦合等离子体发射光谱仪进行精确分析,以保障焊接可靠性和性能。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

锡含量测定:使用光谱分析法测量焊料中锡元素的百分比,检测范围0.1%至99.9%,精度±0.05%。

铅含量测定:通过原子吸收光谱法分析铅含量,测量范围0.001%至50%,精度±0.01%。

银含量测定:采用电感耦合等离子体技术测定银元素,范围0.01%至10%,精度±0.02%。

铜含量测定:使用X射线荧光法测量铜成分,范围0.05%至5%,精度±0.03%。

锌含量测定:通过湿化学分析法检测锌元素,范围0.01%至2%,精度±0.01%。

铋含量测定:利用光谱仪分析铋含量,范围0.005%至5%,精度±0.005%。

锑含量测定:采用发射光谱法测定锑元素,范围0.01%至3%,精度±0.01%。

铁含量测定:使用原子发射光谱法测量铁杂质,范围0.001%至0.5%,精度±0.001%。

镍含量测定:通过光谱分析技术检测镍元素,范围0.005%至1%,精度±0.005%。

氧含量测定:利用惰性气体熔融法分析氧杂质,范围1ppm至100ppm,精度±1ppm。

检测范围

电子元器件焊接:用于印刷电路板组装中的焊点连接。

汽车电子系统:涉及发动机控制单元和传感器焊接。

航空航天组件:用于高可靠性焊接如卫星和航空电子。

医疗设备制造:包括植入式设备和手术工具焊接。

无铅焊料合金:环保型焊料如锡银铜系合金。

高铅焊料合金:用于高温应用如功率器件焊接。

波峰焊工艺:批量焊接中的焊料槽成分控制。

回流焊应用:表面贴装技术中的焊膏合金验证。

太阳能电池连接:光伏模块的互连焊料检测。

通信设备焊接:基站和网络设备中的高频焊接。

检测标准

ASTM B32-04标准规范 for Soft Solder Alloys。

ISO 9453软钎料合金成分和形式。

GB/T 3131锡铅焊料化学分析方法。

J-STD-006电子焊料合金要求。

ASTM E1479电感耦合等离子体原子发射光谱法标准。

GB/T 8005.2铝及铝合金化学分析。

ISO 17294电感耦合等离子体质谱法。

GB 5237铝合金建筑型材。

ASTM E1097原子吸收光谱法标准。

ISO 3815锌和锌合金化学分析。

检测仪器

X射线荧光光谱仪:用于非破坏性元素分析,测量焊料合金中各元素含量。

电感耦合等离子体发射光谱仪:进行高精度多元素测定,检测痕量杂质和主成分。

扫描电子显微镜:观察焊料微观结构和相分布,辅助成分验证。

能谱仪:与电子显微镜联用,进行元素定性和半定量分析。

金相显微镜:用于金相制备后组织观察,评估合金均匀性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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