GB/T 8012-2000 铸造锡铅焊料

标准中涉及的相关检测项目

相关的检测项目：

化学成分：检测锡、铅含量及其他杂质的比例。

物理性能：包括合金的熔点、流动性以及其他特定物理性质的检测。

机械性能：强度、硬度等相关测试。

外观质量：表面光洁度、裂纹、气孔等视检项目。

检测方法：

化学分析法：使用化学分析手段如化学滴定、光谱分析等方法检测合金的成分。

物理测试方法：使用热电偶测量熔点，使用流动性测试模具测量流动性能。

机械测试方法：进行拉伸测试、硬度计检测等。

外观检验方法：肉眼观察或使用放大镜进行外观检测。

涉及产品：

锡铅焊料：用于电子工业、家电制造等行业的导电连接和密封。

各种合金类型焊料：包括不同比例的锡铅焊料，比如63/37锡铅合金焊料等。

完整的检测细节和其他相关内容可以在该标准的完整文献中查阅，具体的实验步骤和技术要求根据实验室设备和实际应用需求调整。

GB/T 8012-2000 铸造锡铅焊料的基本信息

标准名：铸造锡铅焊料

标准号：GB/T 8012-2000

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2000-06-09

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

GB/T 8012-2000 铸造锡铅焊料的简介

本标准规定了铸造锡铅焊料产品要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于湿法、火法精炼生产的铸造锡铅焊料。GB/T8012-2000铸造锡铅焊料GB/T8012-2000

GB/T 8012-2000 铸造锡铅焊料的部分内容

GB/T 8012--2000

本标准是对GB/T80121987《铸造锡铅焊料》的修订。修订中参照IS(）9453：1990、BSFV29453:1994、ASTMB32:1995.JISZ3282:1986等标准。本标准与GB/T8012—1987《铸造锡铅焊料》相比，作了如下修改：1）增加了“前言”“引用标准”、“定义”“订货合同内容”等章节；2）对产品牌号重新作了排列，牌号数量由35个增加为40个；3）所有牌号产品化学成分杂质含量增加了镉元素要求，取消了硫元素要求，AA级、A级、8级产品增加了银元素要求，对铋、铁、砷、铜、锌、铝元素杂质加严广要求；4）需方对收到的焊料检验结果与本标准不符时，向供方提出的有效时间由“6个月”改为2个另\；5）焊料仲裁锭数由“任取焊料锭数1%，但最少不得少二锭”改为“不小于锭数2%，且不小丁6个锭”和增加“双倍取样与重复试验”等内容。本标准中附录A是提示的附录。

本标准自生效之日起·同时代替GB/T8012--1987《铸造锡铅焊料》。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归门。本标准由云南锡业公司起草。

本标准主要起草人：关家应、何沛如、郭万里、王天明。714

1范围

中华人民共和国国家标准

铸造锡铅焊料

Casting tin-lead solders

GB/T 8012----2000

代替GB/T 8012-1987

木标准规定了铸造锡铅焊料产品要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于湿法、火法精炼生产的铸造锡铅焊料。2引用标准　

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1250—1989极限数值的表示方法和制定方法GB/T81701987数值修约规则

GB/T 10574.1-1989

锡铅焊料化学分析方法碘酸钾滴定法测定锡量GB/T 10574.2--1989

GB/T 10574.3—1989

GB/T 10574.4—1989

GB/T 10574. 5---1989

GB/T 10574.6--1989

GB/T 10574. 7...1989

GB/T10574.8—1989

GB/T 10574. 9 -1989

GB/T 10574.10

锡铅焊料化学分析方法孔雀绿分光光度法测定锑量锡铅焊料化学分析方法

长溴酸钾滴定法测定锑量

锡铅焊料化学分析方法

硫脲分光光度法测定铋量

锡铅焊料化学分析方法1.10-二氮杂菲分光光度法测定铁量锡铅焊料化学分析方法

锡铅焊料化学分析方法

锡铅焊料化学分析方法

锑蓝分光光度法测定砷量

2,9-二甲基-1,10-二氮杂菲分光光度法测定铜量火焰原子吸收光谱法测定银量

电位滴定法测定银量

锡铅焊料化学分析方法

：火焰原子吸收光谱法测定锌量锡铅焊料化学分析方法

GB/T 10574. 11—1989

GB/T 10574.12—1989

GB/T 10574. 13 1989

GB/T 10574.14-1989

3定义

本标准采用以下定义：

3.1 铸造 casting

锡铅焊料化学分析方法

铬天青S-聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法测定锡铅焊料化学分析方法

催化示波极谱法测定镉量

锡铅焊料化学分析方法磷钒钼杂多酸结晶紫分光光度法测定磷量锡铅焊料化学分析方法蒸馏示波极谱法测定硫量焊料熔融体注入具有一定形状模具的加工工艺。3.2 批 batch

由化学成分相同的焊料产品组成的集合。3.3锭（条）ingot(bar）

国家质量技术监督局2000-06-09批准2000-11 01实施

GB/T 8012

熔融焊料注入特定几何形状模具形成的金属块。4要求

4.1产品类别、牌号及化学成分

产品类别、牌号及焊料化学成分应符合表1的规定4.1.1经供需双方协商.可供其他化学成分的产品。物理性能

焊料的物理性能见附录A（提示的附录）。4.3

外观要求

焊料锭和条表面应洁净、无腐蚀、夹渣、毛刺和外来夹杂物。4.4

董量要求

铸造锡铅焊料锭和条的重量应符合表2的规定716

GB/T 8012-

1s100 to0 of ro0 0

t021020s0

1009100210

so.o.toootooo

S100100 0100 0

9t001000/t0o0

210 0100 01100*0]

S10010001000

020020

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10001000

vo0igtooa

100100010001000

vo0s0a

st001000t000100.0

100010001000

100100010001

10001000

100.0/1000

10001000

10001000

100:0100

10009000z0005000

10*01000100*0

os 0a

o90~-1c

050~210

090~21

202g 61

902961

50~968

S\s~s'

989529

06-968

9*9~929

%你轻好

Fqd0usHZ

dosusz

Vd06uSTHZ

GB/T8012.2000

9100100010001000

100+C0*0~1000攀

9t00100010001000

v000~100*0

000100m

S001001000100

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10001000100

10001000100

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100010001000

900200

100 °0100°0100'0

1000t00

10001000

100010001

10001000

100.01000

100010001000

080~90

080~210

080~090

209~961

509565

$'09~9'69

89~929

100~68

9.09~9.69

dqdosusIH

OuSIHZ

qd2gusTHZ

锭重，kg

条重品

1000±100

GB/T 8012

500+50

经供需双方协商，可供其他重量的产品。5试验方法

5.1焊料化学成分仲裁分析方法按GB/T10574的规定进行。5.2如需要检测表1规定之外的元素，由供需双方协商确定分析方法。5.3焊料表面质量用日视检测。

5检验规则

6.1检查与验收

250±25

6.1.1焊料由供方质量技术监督部门进行检验，保证产品符合本标准规定，并填写质量证明书。6.1.2需方可对收到的焊料，按本标准的规定进行检查验收。如检验结果与标准（或订货合同）规定不符时，应在收到焊料之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，由供需双方共同进行或由供需双方认可的检验机构抽样检验。6.2检验项目

按4.1条、4.2条和4.3条的规定，对每批产品实施化学成分、外观、重量检验。6.3仲裁取样、制样方法

随机抽取不小于该批锭数的2%，但不得少于6个锭，取偶数锭。供制备试样用。6.3.2条

随机抽取箱数的3%，但最少不小于3箱，每箱中任取两条。供制备试样用。6.3.3取样方法

将抽取的锭（条），按锭（条)底部尺寸分为7等分，用锯片从锭（条)的两侧交错各锯3个锯I，锯门深度为锭（条)宽的二分之，见图1。图1

6.3.4锯前应将样品表面清理干净，锯速不得使锯屑氧化，不得使用润滑剂。6.3.5将锯取的锯屑制成粒度不大于1.25mm为宜。6.3.6.锯屑用磁铁除尽加工时带入的铁屑，仔细混匀后，以四分法缩减至每份不少-100g。仲裁时，将试样平均分为4份，两份供仲裁方分析使用，其余两份，供需双方各存·份6.4检验结果的判定

6.4.1检验结果数值修约按GB/T8170第3章规定进行。经修约的数值与本标准规定的极限值进行比较，按GIB/T1250的第5.2.2条规定判定实际指标是否符合本标准要求。6.4.2仲裁分析结果不符合4.1规适时，应从该批产品中再取双倍于6.3.1或6.3.2规定的试样进行重复试验，检验结架仍不符合4.1条规定时，按仲裁分析结果判为不合格品。GB/T 8012--2000

6.4.3焊料锭（条）表面不符合木标准4.2条规定的·按锭（条）作废。7标志、包装、运输、贮存

7.1标惠

7.1.1焊料锭上应有企业缩写名称、产品商标、批号、代号7.1.2焊料条上应有企业缩写名称、产品商标、代号。包装箱上应有企业名称、厂址、产品商标、产品执行标准、批号、牌号、净重。箱内应有产品合格7.1.3

包装、运输、贮存

焊料锭包装成捆或散装。

焊料条采用木箱、塑料箱、纸箱包装，或由供需双方商定。7. 2.2:

7.2.3焊料在运输过程中要防止被雨淋、接触化学药品及散包。7.2.4焊料贮存要防潮及避免接触化学药品。7.3质证明书

每批锭(条)应附有质量证明书，其上注明：a）供方名称；

b）产品名称、商标；

c）牌号、批号；

d）化学成分和质量技术监督部门印记或责任人签名；t）本标准编号；

f）包装日期。

8订货合同内容

8.1产品名称。

8.2牌号。

8.3对杂质含量的特殊要求。

8.4儿何形状的不同要求。

8.5包装方式。

8.6数量。

8.7标准编号。

8.8其他，

熔化溢度范围、C

GB/T 8012..2000

附录A

(提示的附录）

铸造锡铅焊料熔化温度、相对密度、应用说明表A1

相对密

[固相线,约液相线、约

度，约

邮电、电气、仪器高温焊接用

专门焊料、焊接锌和镀层金属

应用说明

电了、电气(印刷线路)波峰焊闭电子、电气一般焊接，机械、器具焊接。散热器浸焊.电缆接头用机械制造焊接，灯泡焊接

散热器芯片焊接

机械、电器焊接、镀锡。电缆、家用电器焊接，向铁工艺焊接机械、电器焊接。冷却机械、润滑机械制造用，铜及匍合金，印钦「艺焊接

熔化溫度范围，C

固相线，约液相线、约

相对密

度，约

GB/T 8012--2000

表A1（完）

应用说明

银电极、导体焊接用：银餐具焊接用电子、电气（印制线路）波峰焊用。具有定抗氧化性能

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 8012-2000 铸造锡铅焊料》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 8012-2000 铸造锡铅焊料》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 8012-2000 铸造锡铅焊料》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。