助焊剂酸值检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-09-23  

助焊剂酸值检测是评估其化学活性和适用性的关键指标,通过滴定法测定单位质量样品中和所需的碱量,结果以毫克氢氧化钾每克表示。该检测需严格控制溶剂选择、滴定终点判定及环境温湿度,以确保数据的准确性和重复性。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

酸值测定:通过酸碱滴定法测定单位质量助焊剂样品中和酸性组分所需的氢氧化钾质量,结果以毫克每克表示,用于评估助焊剂的化学活性与腐蚀性

游离酸含量检测:测定助焊剂中未与金属离子结合的酸性物质浓度,反映其在焊接过程中可能释放的酸性挥发物总量,影响焊点可靠性。

中和当量计算:基于酸值测定结果计算中和单位摩尔酸性物质所需的碱量,用于量化助焊剂对特定金属材料的化学作用强度。

溶剂酸度检测:分析助焊剂所用有机溶剂中的酸性杂质含量,确保溶剂本身不引入额外酸性物质干扰焊接过程的化学平衡。

卤素酸检测:测定助焊剂中氯、溴等卤素酸性物质含量,该类物质易导致电路板腐蚀与离子迁移,需严格控制在标准限值内。

水萃取液酸度检测:将助焊剂样品溶于水后测定水相的pH值或酸度,模拟焊接后残留物在潮湿环境中的腐蚀潜力。

非挥发性物酸值检测:测定助焊剂经加热挥发溶剂后剩余固形物的酸值,评估焊接后残留物的长期化学稳定性

热稳定性酸值检测:在高温条件下测定助焊剂酸值变化,评估其在焊接温度下酸性组分的分解行为与活性维持能力。

不同溶剂体系酸值比对:分别采用醇类、酮类等不同溶剂溶解助焊剂并测定酸值,分析溶剂极性对酸性组分解离程度的影响。

加速老化后酸值检测:将助焊剂样品置于高温高湿环境处理后再测定酸值,评估其长期储存过程中酸性组分的稳定性与劣化趋势。

检测范围

松香基助焊剂:以天然或改性松香为主要成分的助焊剂,酸值检测需区分游离松香酸与合成酸性物质的贡献量。

水溶性助焊剂:采用有机酸或无机酸铵盐为活性成分的助焊剂,酸值检测需考虑其在水溶液中的完全解离特性。

免清洗助焊剂:低固含量、弱酸性配方的助焊剂,酸值检测需采用高精度滴定法以准确捕捉微量酸性组分。

焊锡膏用助焊剂:与金属粉末混合制成膏状体系的助焊剂,酸值检测前需通过离心分离等手段提取液相组分。

电子元器件镀层助焊剂:用于元器件引线镀锡过程的专用助焊剂,酸值检测需关注其对不同金属镀层的适应性。

高温焊接助焊剂:适用于铅焊料或特殊合金焊接的高活性助焊剂,酸值检测需结合热重分析评估高温下的酸释放特性。

铝用助焊剂:含强酸性组分以破除铝表面氧化层的特种助焊剂,酸值检测需采用防腐蚀滴定装置并控制检测环境湿度。

无卤素助焊剂:采用有机酸替代卤素酸的环境友好型助焊剂,酸值检测需验证其酸性强度是否满足焊接要求。

低残留助焊剂:设计为焊接后残留物极少的助焊剂配方,酸值检测需提高样品取样量以保证检测代表性。

特种合金焊接助焊剂:用于不锈钢、镍合金等难焊材料的助焊剂,酸值检测需结合金属腐蚀性测试综合评估。

检测标准

GB/T 15829.1-2022 软钎焊用助焊剂 第1部分:分类与性能要求:规定了助焊剂酸值的滴定测定方法及结果表示方式,明确样品制备、溶剂选择与滴定终点判定细则。

IPC J-STD-004B 助焊剂要求:国际电子工业联接协会标准,定义了助焊剂酸值检测的样品预处理流程与不同活性等级对应的酸值范围限值。

ISO 9454-1:2016 软钎焊助焊剂 分类与要求:国际标准化组织标准,规范了助焊剂酸值检测中标准滴定溶液的配制方法与浓度校准要求。

ASTM D644-2021 涂料酸值的标准试验方法:美国材料与试验协会标准,虽针对涂料但被延伸应用于助焊剂酸值检测,详细规定酚酞指示剂法与电位滴定法的操作差异。

JIS Z3197:2022 钎焊助焊剂试验方法:日本工业标准,明确了助焊剂酸值检测中样品溶解温度控制与滴定速度对检测结果的影响规范。

检测仪器

自动电位滴定仪:采用电极电位变化判定滴定终点的精密仪器,可消除助焊剂样品颜色干扰,提高深色样品酸值检测的准确性与重复性。

分析天平:具备万分之一克精度的称量设备,用于准确称取助焊剂样品质量,称量误差直接影响酸值计算结果的有效位数。

恒温水浴锅:提供稳定温度环境的加热装置,用于控制助焊剂样品在溶剂中的溶解温度,确保酸性组分完全解离。

pH计:测量溶液氢离子浓度的电化学仪器,用于校准滴定标准溶液及验证助焊剂水萃取液的酸度范围。

微量滴定管:分度值不大于0.02毫升的精密液体计量器具,用于精确添加滴定剂体积,是计算酸值所需碱量的关键计量工具。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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