半导体设备检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-06  

半导体设备检测是确保芯片制造工艺稳定性和产品良率的核心环节,重点涵盖设备物理性能、电学参数及环境可靠性验证。通过标准化流程对光刻机、刻蚀机等关键设备进行系统性评估,需严格遵循SEMI、ISO及行业规范要求,采用非接触式测量与精密分析技术实现纳米级精度控制。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

半导体设备检测体系包含三大核心模块:

物理性能验证:涵盖运动平台定位精度(±0.1μm)、真空腔体泄漏率(≤1×10-9 mbar·L/s)、机械振动频谱(0-500Hz)及热变形量(ΔT≤±0.5℃)等基础参数

电学特性测试:包括射频电源稳定性(波动≤0.1%)、静电防护系统阻抗(<1Ω)、电磁兼容性(EN 55032 Class B)及高压绝缘强度(AC 3kV/60s)

工艺适配性评估:涉及晶圆传输系统颗粒污染度(Class 1标准)、反应腔体温度均匀性(±1.5℃@300mm)、气体流量控制精度(±0.5%设定值)及等离子体密度分布(径向偏差<5%)

检测范围

设备类型关键参数适用标准
光刻机 套刻精度(OVL≤1.5nm)、照明均匀性(>98%)、掩模台平面度(<50nm) SEMI P35-0618
刻蚀设备 各向异性比(>20:1)、选择比(>100:1)、剖面角控制(88°±1°) ISO 14644-1 Class 3
CVD/PVD系统 薄膜厚度均匀性(±2% within wafer)、台阶覆盖率(>95%)、应力值(-200~+200MPa) ASTM F1392-18
离子注入机 剂量均匀性(±1.5%)、能量稳定性(±0.2%)、角度偏差(<0.1°) SEMI E142-0718

检测方法

激光干涉测量法:采用632.8nm氦氖激光源配合六自由度测量系统,实现运动平台纳米级定位误差分析

质谱检漏技术:使用氦质谱仪在10-9 mbar·L/s灵敏度下进行真空系统完整性验证

四探针电阻率测试:依据ASTM F84标准测量晶圆片电阻均匀性(9点测量法)

椭圆偏振光谱分析:通过波长400-800nm可变入射角系统解析薄膜厚度与光学常数(n,k值)

聚焦离子束切割(FIB):结合SEM进行亚微米级截面形貌观测与元素分布分析(EDX Mapping)

检测仪器

双频激光干涉仪

分辨率0.1nm/10nrad

量程范围0-50m

符合ISO/TR 230-11标准

全自动探针台

支持300mm晶圆

接触电阻<10mΩ

定位重复精度±0.25μm

高分辨率SEM

电子束直径0.4nm

放大倍数30-1,000,000×

配备EBSD晶体取向分析模块

傅里叶红外光谱仪

光谱范围7800-350cm-1

分辨率0.09cm-1

ATR附件ZnSe晶体材质

等离子体诊断系统

Langmuir探针测量范围10-6-10-3A

离子能量分析仪分辨率0.1eV

光谱范围200-1100nm

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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