旋压机检测

检测项目

旋压机核心检测项目包含六大类：

主轴系统精度：径向跳动量（≤0.005mm）、轴向窜动量（≤0.003mm）及温升特性（ΔT≤25℃）

旋轮压力特性：最大工作压力（200-800kN）、压力波动率（≤±1.5%FS）及响应时间（≤50ms）

成型精度控制：壁厚偏差（±0.05mm）、圆度误差（≤0.1mm/m）及表面粗糙度（Ra≤1.6μm）

动态性能测试：主轴振动烈度（≤4.5mm/s）、噪声级（≤85dB(A)）及传动系统效率（≥92%）

材料性能验证：工件延伸率（δ≥40%）、硬化指数（n≥0.25）及各向异性系数（r≥1.8）

控制系统稳定性：位置重复精度（±0.01mm）、速度控制误差（≤0.5%）及程序响应延迟（≤2ms）

检测范围

本检测体系适用于三类旋压设备：

工艺类型：普通旋压机（筒形件/锥形件）、强力旋压机（变壁厚成形）、热旋压机（钛合金/高温合金）

材料规格：铝合金板材（1-20mm）、不锈钢管材（Φ50-800mm）、钛合金预成形坯料

行业应用：航空航天整流罩成形、汽车轮毂精密加工、核电封头制造等领域

覆盖设备参数包括主轴功率（15-200kW）、最大旋压力（300-1200kN）及加工直径范围（Φ200-2500mm），满足立式/卧式结构设备的全项检测需求。

检测方法

主轴系统检测：采用激光干涉仪测量径向跳动，千分表配合标准芯轴测试轴向窜动，红外热像仪监控轴承温升曲线

压力特性分析：安装轮式六维力传感器实时采集旋轮三维受力数据，结合应变片测量框架结构变形量

成型精度评定：使用三坐标测量机执行Datum基准拟合，依据ASME Y14.5标准评价形位公差

动态性能测试：布置加速度传感器阵列进行模态分析，声级计按ISO 3744标准测定噪声频谱

材料性能验证：通过电子万能试验机完成拉伸试验，结合数字图像相关法(DIC)测量应变场分布

控制系统校验：采用激光跟踪仪验证多轴联动轨迹精度，示波器记录伺服电机电流波形稳定性

检测仪器

注：所有仪器均通过CNAS校准认证，测量不确定度符合JJF 1059.1要求。

table {border-collapse: collapse; margin:20px 0} th, td {padding:8px 12px; border:1px solid #ddd} .reference {color:#666; font-size:0.9em; margin-top:15px} ul {margin:10px 0; padding-left:20px}

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。