电解铝检测

检测项目

电解铝检测体系包含五大核心模块：化学成分分析模块重点测定铝液中的Al含量（≥99.7%）、Fe（≤0.20%）、Si（≤0.12%）等主量元素及微量金属杂质；物理性能测试模块涵盖密度（2.70±0.02g/cm³）、电导率（≥62%IACS）、抗拉强度（60-95MPa）等关键参数；表面质量检查模块针对铸锭裂纹（深度≤0.5mm）、气孔密度（≤3个/cm²）等缺陷建立量化标准；杂质含量测定模块通过氢含量（≤0.15ml/100gAl）、钠含量（≤30ppm）等指标监控工艺污染；环保指标模块则对氟化物排放（≤1mg/m³）、阳极效应系数（≤0.1次/槽·日）进行全过程监测。

检测范围

检测对象覆盖电解铝全产业链：原材料段重点监控氧化铝的α-Al₂O₃相含量（≥85%）、灼减（≤1.0%）及粒度分布（D50:80-120μm）；阳极材料需测定真密度（≥1.55g/cm³）、电阻率（≤60μΩ·m）及硫分（≤2.5%）；电解质体系需分析分子比（CR:2.1-2.4）、AlF₃过剩量（10-13%）及CaF₂含量（4-7%）；铝液阶段实施在线测温（960-970℃）与成分快速分析；成品铝锭除常规检验外还需进行偏析度（≤3%）、等轴晶率（≥90%）等微观组织评价。

检测方法

化学成分分析采用ICP-OES法（GB/T 20975.25）实现多元素同步测定，检出限达0.001%；X射线荧光光谱法（ISO 1596）用于现场快速筛查；惰气熔融-红外法（ASTM E1447）精确测定氢含量至0.01ml/100g级别。物理性能测试执行GB/T 228.1标准进行拉伸试验，应变速率控制为0.008s⁻¹；电导率测量使用涡流法（EN 2004-1）保证±1%IACS精度。微观结构分析采用金相显微镜（放大倍数100-500X）配合图像分析软件计算晶粒度；扫描电镜-能谱联用技术（SEM-EDS）解析夹杂物成分。环保监测方面，非分散红外吸收法（HJ 777）实现氟化物在线监测，激光气体分析仪实时追踪CO₂排放浓度。

检测仪器

实验室配置全谱直读光谱仪（波长范围165-800nm）满足Al基体多元素分析需求；万能材料试验机（载荷范围0-100kN）配备高温炉实现不同温度下的力学测试；XRD衍射仪（角度精度±0.01°）用于氧化铝物相定量分析；电感耦合等离子体质谱仪（检出限ppb级）完成痕量元素测定。现场快速检测装备包括手持式XRF分析仪（测量时间≤30s）、超声波测厚仪（精度±0.01mm）及红外热像仪（温度分辨率0.05℃）。在线监测系统集成激光诱导击穿光谱仪（LIBS）、电磁流量计与过程质谱仪形成闭环控制网络。所有设备均通过CNAS校准认证并建立三级量值溯源体系。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。