项目数量-1902
氦气检漏管道检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-05-08
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
氦气检漏管道检测包含三大核心项目:
密封完整性验证:通过氦气示踪气体验证管道系统在额定工作压力下的整体密封性能
微泄漏定位:识别泄漏量≥1×10-9 Pa·m3/s的微小泄漏点空间坐标
泄漏率量化分析:测量单位时间内气体逸散量并换算为标准泄漏率值
多工况模拟测试:包括温度循环(-40℃~300℃)、压力脉动(0.1~15MPa)等极端条件下的密封性能测试
焊缝/法兰专项检测:对环焊缝、对接焊缝及法兰连接处进行局部精细化扫描
检测范围
本技术适用于以下工业场景:
行业领域 | 典型系统 | 管道规格 |
---|---|---|
石油化工 | 乙烯裂解装置 LNG输送管线 | DN50-DN1200 材质:X80钢/双相不锈钢 |
核电工业 | 主蒸汽管道 反应堆冷却系统 | 壁厚≥30mm 设计压力≥17MPa |
半导体制造 | 特气输送系统 真空反应腔体 | 316L EP管 真空度≤10-5 Pa |
航空航天 | 燃料供给管路 液压控制系统 | 钛合金管路 工作温度-55~135℃ |
检测方法
真空模式检漏法
建立真空系统:采用双级旋片泵+分子泵组将待测管道抽至≤5×10-3 Pa基础真空度
氦气喷吹:使用0.1MPa氦气对疑似泄漏部位进行定点喷射(喷射距离50±5mm)
信号采集:氦质谱仪实时监测分压力变化并记录特征峰强度值
数据解析:通过Leak-Tek软件将离子流信号转换为标准泄漏率(单位:mbar·L/s)
正压模式检漏法
充注示踪气体:向被测管道充入含5%氦气的氮气混合气体至设计压力1.15倍
密闭保压:维持系统压力稳定30分钟以上(温度波动≤±2℃)
核心设备技术参数表 仪器类型 关键技术指标 应用场景 氦质谱检漏仪(MSLD)
- 最小可检漏率:5×10-13 Pa·m3/s- 响应时间<0.5s
- 质量数范围:1-200amu
半导体洁净管路检测 - 双灯丝离子源设计- 磁场偏转角度127°
- 电子倍增器增益≥106
真空采集系统 - 极限真空度≤5×10-4 Pa- 抽速曲线匹配被测容器容积
- 配备自动防返油装置
高温管路在线监测 多通道数据采集器 - 16位AD转换精度- 采样频率≥1kHz
- RS485/Modbus通讯协议
辅助设备清单:
(MSLD)
- 响应时间<0.5s
- 质量数范围:1-200amu
半导体洁净管路检测
- 磁场偏转角度127°
- 电子倍增器增益≥106
- 抽速曲线匹配被测容器容积
- 配备自动防返油装置
高温管路在线监测
- 采样频率≥1kHz
- RS485/Modbus通讯协议
注:所有设备应定期进行计量校准并保存完整的校验记录文件。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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