氦气检漏管道检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-08  

氦气检漏是工业管道密封性检测的核心技术之一,通过高灵敏度氦质谱仪捕捉微量泄漏信号,适用于高温高压、真空环境及复杂结构的管道系统。检测需遵循ASTME499、ISO20485等标准规范,重点涵盖泄漏点定位、泄漏率量化及系统密封等级评估等环节。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

氦气检漏管道检测包含三大核心项目:

密封完整性验证:通过氦气示踪气体验证管道系统在额定工作压力下的整体密封性

微泄漏定位:识别泄漏量≥1×10-9 Pa·m3/s的微小泄漏点空间坐标

泄漏率量化分析:测量单位时间内气体逸散量并换算为标准泄漏率值

多工况模拟测试:包括温度循环(-40℃~300℃)、压力脉动(0.1~15MPa)等极端条件下的密封性能测试

焊缝/法兰专项检测:对环焊缝、对接焊缝及法兰连接处进行局部精细化扫描

检测范围

本技术适用于以下工业场景:

行业领域 典型系统 管道规格
石油化工 乙烯裂解装置

LNG输送管线

DN50-DN1200

材质:X80钢/双相不锈钢

核电工业 主蒸汽管道

反应堆冷却系统

壁厚≥30mm

设计压力≥17MPa

半导体制造 特气输送系统

真空反应腔体

316L EP管

真空度≤10-5 Pa

航空航天 燃料供给管路

液压控制系统

钛合金管路

工作温度-55~135℃

检测方法

真空模式检漏法

建立真空系统:采用双级旋片泵+分子泵组将待测管道抽至≤5×10-3 Pa基础真空度

氦气喷吹:使用0.1MPa氦气对疑似泄漏部位进行定点喷射(喷射距离50±5mm)

信号采集:氦质谱仪实时监测分压力变化并记录特征峰强度值

数据解析:通过Leak-Tek软件将离子流信号转换为标准泄漏率(单位:mbar·L/s)

正压模式检漏法

充注示踪气体:向被测管道充入含5%氦气的氮气混合气体至设计压力1.15倍

密闭保压:维持系统压力稳定30分钟以上(温度波动≤±2℃)

-6 mbar·L/s)时触发声光报警

核心设备技术参数表 仪器类型关键技术指标应用场景 氦质谱检漏仪

(MSLD) - 最小可检漏率:5×10-13 Pa·m3/s

- 响应时间<0.5s

- 质量数范围:1-200amu
半导体洁净管路检测 - 双灯丝离子源设计

- 磁场偏转角度127°

- 电子倍增器增益≥106 真空采集系统 - 极限真空度≤5×10-4 Pa

- 抽速曲线匹配被测容器容积

- 配备自动防返油装置
高温管路在线监测 多通道数据采集器 - 16位AD转换精度

- 采样频率≥1kHz

- RS485/Modbus通讯协议 辅助设备清单:

注:所有设备应定期进行计量校准并保存完整的校验记录文件。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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