缺口试样冲击试验检测-检测标准-检测项目-北检院

检测项目

缺口试样冲击试验主要测定以下核心指标：

冲击吸收功（KV/KU）：试样断裂全过程吸收的能量值

韧脆转变温度（DBTT）：材料由韧性向脆性转变的临界温度

断口形貌分析：纤维状断口与结晶状断口的比例测定

侧膨胀值（LE）：试样断裂后宽度方向的塑性变形量

剪切面积百分比（SA%）：断口剪切唇区域的面积占比

本试验适用于以下材料与场景：

标准试验流程包含以下关键步骤：

试样制备

按GB/T 229规定加工V型/U型缺口试样

缺口根部半径控制精度±0.02mm

试验条件设定

温度控制：液氮浴/酒精浴控温±1℃偏差

摆锤选择：依据预估冲击能量匹配量程（≤80%满量程）

跨距调节：40mm±0.2mm（标准夏比试样）

数据采集与处理

采用光电编码器记录摆锤升角与剩余能量

能量损失补偿计算需扣除空气阻力和摩擦损耗

异常数据判定：相邻三次试验极差超过均值的15%时需复验

结果验证要求

使用NIST标准试样进行设备周期性验证（每500次试验）

断口形貌与能量值的对应性分析（纤维状断口占比≥50%时视为有效韧性数据）

主流冲击试验系统配置要求如下：

仪器类型与技术参数
摆锤式冲击试验机 (符合ISO 148标准)	能量范围：150J-750J可调式设计
	角度分辨率：≤0.1°的精密编码器系统
	温控附件：-196℃~200℃程序控温装置
	安全防护：双电磁锁止机构+防飞溅护罩
数字化分析系统 (ASTM E23要求)	高速摄像模块：≥10000fps帧率采集断裂过程
	动态力传感器：采样频率≥1MHz的压电式传感器组
	数据分析软件：具备J积分计算与裂纹扩展速率分析模块
辅助设备配置清单：低温槽体（满足DIN EN ISO 14556低温试验要求）缺口投影仪（V型缺口角度测量精度±0.5°）断口测量显微镜（50-200倍连续变倍系统）

注：所有仪器均需通过CNAS认可的计量机构进行年度校准，校准证书应包含示值误差、重复性误差、能量损失率等关键参数。

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。