硬度实验结果综合检测

检测项目

本实验涵盖五大核心检测模块：1) 洛氏硬度（HRC/HRB/HRA）全标尺测定 2) 布氏硬度（HBW）压痕直径换算 3) 维氏硬度（HV）显微压痕分析 4) 显微硬度梯度测试 5) 里氏硬度（HLD）动态回弹测量。其中前三项为静态压入法基准测试项目，后两项分别针对材料微观结构特征及现场快速检测需求。

特殊工况下扩展检测项目包括：1) 高温/低温环境硬度保持率测试（-196℃~1200℃）2) 表面硬化层有效深度测定（CHD）3) 各向异性材料多维硬度分布图谱构建 4) 复合材料界面结合强度间接评估。

检测范围

适用材料体系包含七大类：1) 黑色金属：碳素钢、合金钢、铸铁等 2) 有色金属：铝合金、铜合金、钛合金等 3) 硬质合金：WC-Co系、TiCN基金属陶瓷 4) 工程陶瓷：氧化铝、氮化硅、碳化硅 5) 高分子材料：工程塑料、橡胶弹性体 6) 表面处理层：渗碳层、PVD/CVD涂层 7) 焊接接头：熔合区/热影响区微观硬度分布。

典型应用场景覆盖：1) 机械零部件热处理质量验证 2) 刀具涂层耐磨性能评估 3) 增材制造件各向异性分析 4) 轴承滚道接触疲劳预测 5) 高分子材料老化程度判定。

检测方法

标准压入法执行流程：1) 试样制备：按ISO 6508要求进行表面研磨（Ra≤0.4μm）与清洁处理 2) 载荷选择：依据材料预期硬度值匹配试验力等级（HRC:150kgf/HBW:3000kgf/HV:10-50kgf）3) 保载时间：黑色金属10-15s/有色金属30±2s/高分子材料60±5s 4) 压痕测量：采用光学显微镜进行对角线长度测量（分辨率0.5μm）5) 数据换算：通过ASTM E140标准换算表实现不同标尺间等效转换。

动态回弹法特殊要求：1) 冲击装置垂直度偏差≤±2° 2) 试样质量≥5kg或采用质量补偿夹具 3) 表面曲率半径≥30mm时需进行曲率修正。

检测仪器

核心设备配置清单：1) Zwick/Roell ZHU250全自动洛氏硬度计（分辨率0.1HR）2) KB Prüftechnik BrinellVision光学布氏系统（压痕测量精度±1%）3) Shimadzu HMV-G21显微维氏硬度计（最大载荷1kgf）4) Proceq Equotip Leeb便携式里氏硬度仪（D/DC型冲击装置）5) Buehler Omnimet高温真空硬度测试模块。

辅助设备组成：1) Struers Tegramin-30自动磨抛机（粒度40-0.05μm）2) Olympus DSX1000数码金相显微镜（500×景深扩展）3) Mahr Federal Millimar C1216接触式轮廓仪（涂层厚度测量）4) Fluke TiS20+红外热像仪（温场均匀性监控）。

仪器校准体系遵循ISO/IEC17025要求：1) HRC标准块年稳定性≤±0.5HRC 2) HBW压头球径误差≤±0.002mm 3) HV载荷力值偏差≤±0.5%FS 4) HLD冲击速度重复性CV≤1.5%。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。