HG/T 2072-1991 微型国际橡胶硬度计技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 硬度测量范围
• 测量精度
• 重复性
• 分辨力
• 施加压力
• 试验环境条件

检测方法：

• 使用标准试样进行标定
• 比对实验确定重复性和测量精度
• 在不同温度和湿度条件下测试硬度计的稳定性
• 施加标准压力测试硬度计的响应

涉及产品：

• 橡胶材料
• 塑料材料
• 复合材料
• 其他需要测定硬度的聚合物

这些检测项目和方法旨在确保微型国际橡胶硬度计的精度和可靠性，以便在实际应用中能够提供准确的硬度测量。

HG/T 2072-1991 微型国际橡胶硬度计技术条件的基本信息

标准名：微型国际橡胶硬度计技术条件

标准号：HG/T 2072-1991

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1991-07-06

实施日期：1992-01-01

标准状态：现行

HG/T 2072-1991 微型国际橡胶硬度计技术条件的简介

HG/T2072-1991微型国际橡胶硬度计技术条件HG/T2072-1991

HG/T 2072-1991 微型国际橡胶硬度计技术条件的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2072-91

微型国际橡胶硬度计技术条件

1991-07-06发布

中华人民共和国化学工业部

1992-01-01实施

中华人民共和国化工行业标准

微型国际橡胶硬度计技术条件

主题内容与适用范围

本标准规定了微型国际橡胶硬度计的技术要求、试验方法、检验规则等，HG/T2072

本标准适于测定硫化橡胶及小体积曲面像胶材料国际橡胶硬度值的微型国际橡胶硬度计2引用标准

GB6032硫化橡胶国际硬度的测定（30~85IRHD）GB2611试验机通用技术要求

微型试验法

?结构

本仪器由磁码托盘、压杆、支撑悬臂染、玻头、压足、换形块、螺纹推进器、硬度值显示器、试样平台、位移传感器等组成（如图）。结构示意[图

一础码托盘；2-压杆：3一支携总穿梁：4压头；5-IK足；6-换形块7-爆纹推进器：8-硬度值显示器：9一试样平台：10-位移传感器中华人民共和国化学工业部1991-07-06批准1992-01-01实施

4技术要求

4.1.正常工作条件

HG/T2072

周围环境无震动，无腐蚀性介质；环境温度为10~35℃；

相对湿度为30%~85%；

电源电低误差为额定电压的±10%4.2

示值范用及精度

测量范用：28100IRHD;

测量精确度：在30~85IRHD硬度段测量精确度不4.3压头

压头顶部为球体，应符合下列规定4.3.1

球径为0.395±0.005mm；

表面粗糙度小于0.8um；

硬度HRC50~55；

与球休连接部直径为0.3±0.05mm；.SIRHD

头顺利通过压足孔并超出足底平面2mm，无碰撞、无率擦现象；球心点应在压头中心线上，其同轴度为土0.02mm；压头为更换式，依据需要进行更换。4.4足

压足应符合下列规定：

a.足外径3.35±0.15mm；

b.压足内径1.00±0.15mm；

4.5试样平台

直径31~33mm；厚度：1.9~2.1mm；b.

台面表面粗糙度Ra不大于0.4um

4.6国际橡胶硬度值显示器

硬度值范围为28~100IRHD；

硬度指示连续，数字显示清晰明了，力值

接触力：8.3±0.5mN；

压人力：145.0±0.5mN；

总力：1530±1.0mN

压足力：253±30mN

外观和电气性能

外观和电气要求应符合GB2611的要求，4.9耐运输颜簸性能

试验在包装条件下，应能承受顾簸试验而无损坏，颠簸后的硬度计不经调整修复仍符合本标准要求

5试验方法

5.1试验在本标准4.1条规定的条件下进行5.2验用工、量器具

游标卡尺精确度为0.02mm；

HG/T2072—91

万能工具显微镜放大倍数大于30倍，精确度0.001mm；投影仪；

标准橡胶硬度块（30～85IRHD六块）一套；显微硬度计：

硬度值显示器校正支架；

压力传感器精确度士0.05%F·S；表面粗糙度比样快；

.百分表。

5.3压头测量偏差试验

将压头置于万能工具显微镜或投能仪下，根据4.3.1条中、d、「的要求逐项检查，每点重a

复三次，任何一次测结果都应符合4.3.1条中a、d、「的规定；b.

表面粗糙度用比样块对比应符合4.3.1条中b的规定；用显微硬度计检测压头硬度应符合4.2.1条中c的规定；用卡尺按4.2.1条中c的要求测量，其结果应符合规定，d.

5.4压足尺寸偏差的试验

用万能工具显微镜测量压足内外径尺寸，重复三次，任何一次测量结果都应符合4.4条的规定、

5.5试样平台尺寸偏差的试验

用卡尺按4.5条中a的要求测量，其结果应符合规定；a.

表面粗糙度与比样块对比应符合4.5条b的规定，b.

.5.6示值误差试验

选用在有效期内的国际橡胶硬度标准块，对硬度计进行试验，硬度计示值误差应符合4.2条中b的要求。

5.7接触力、压入力、总力误差的试验拔开压足，将压力传感器置于试样平台上，压头与传感器接触，使压头对传感器施加接触力，E人力、总力，并分别记录其数值，重复三次，每次测得数值都应符合4.7条中a、b、c的规定。5.8压足力误差的试验

拔开压足，将压力传感器固定在水平支架上，使传感器受力点对准试样平台中心，然后上升试样平台使之接触传感器，测量压足压紧力，重复三次，每次结果都应符合4.7条中d的规定，5.9外观和电气性能试验

按GB2611的一般要求进行

5.10耐运输频籁试验

产品包装后，用载重汽车以30～40km/h的速度在三级公路上运行200km后，不经修调按本标准要求检测，应符合要求.

6检验规则

6.1每台硬度计须经质量检验部门检验合格并附有质量合格文件方能出厂，6.2试验项目

6.2.1硬度计分出厂试验和型式试验两类：a.

出厂试验按4.2~4.8条逐台进行；型式试验按4.2~4.9条抽样试验，b.

6.2.2在下列情况进行型式试验：HG/T2072-91

。试制的新产品（包括老产品转产)；b。产品在设计工艺或所使用的材料及配套元器件有重大变更时；c.成批生产的产品进行定期抽查；d

同类产品质量评比时

6.2.3抽样：

定期抽查进行型式试验，一般每年抽查一次，每次不得少于2台，6.2.4判定规则

出厂试验的硬度计若有不合格项，可进行一次修复，重新送检。若仍有不合格项，则判定a：

该产品为不合格品；

b。型式试验在出厂试验合格的产品中进行。在抽检中若有丨台不合格，可进行一次修复：若同一项目有2台不合格，则判定该批产品为不合格产品。7标志和包装

7.1每台硬度计标有铭牌，内容包括：产品名称、型号、出厂日期、出厂编号、制造厂名。7.2硬度计应牢固固定在包装箱内，确保在运输过程中不发生任何方向的移动。7.3包装箱外标志

制造厂名、产品名称，型号及出厂编号：b.-收贷单位及地址；

箱子尺寸、毛重及“向上”、“轻放”等字样。7.4随机文件

装箱文件：

使用说明书；

产品合格证。

附加说明：

，本标准由中国化工装备总公司提出本标准由化学工业部橡胶测试仪器设备标准化技术委员会归口。本标准由沈阳第四橡胶厂、营口材料试验机厂负责起草。本标准主要起草人芦良玉、夏德印。中华人民共和国

化工行业标准

微型国际橡胶硬度计技术条件

HG/T207291

编辑化工行业标准编辑部

（化工部标准化研究所）

邮政编码：100013

印刷化工部标准化研究所

版权专有不得翻印

5印张头字数8000

开本880×12301/16

1992年9月第一次印刷

1992年7月第一版，

印数1—500

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2072-1991 微型国际橡胶硬度计技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2072-1991 微型国际橡胶硬度计技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG/T 2072-1991 微型国际橡胶硬度计技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。