铸件气孔检测

检测项目

铸件气孔检测主要包含以下核心指标：

气孔类型鉴定（孤立型/连通型/皮下型）

孔隙率与尺寸分布测量（直径0.1-5mm）

三维位置分布特征分析

表面开口缺陷深度测定

内部闭口气孔体积计算

临界缺陷尺寸判定（基于服役载荷）

检测范围

本检测体系适用于以下铸造产品类别：

材质维度：灰铸铁/球墨铸铁/铸钢/铝合金/镁合金/铜合金

工艺维度：砂型铸造/压铸/熔模铸造/离心铸造

应用领域：汽车发动机部件/液压阀体/泵壳类零件/航空航天结构件

尺寸规格：质量范围0.5kg-20t的各类铸件

检测方法

X射线实时成像系统(DR)：采用160-450kV微焦点射线源配合平板探测器，实现0.05mm分辨率的三维断层扫描。

超声波相控阵技术(PAUT)：配置64阵元探头组，频率范围2-10MHz，可穿透300mm厚铸钢件。

工业CT扫描：应用450kV微纳米CT系统进行亚微米级孔隙重构。

渗透探伤(PT)：依据ASTM E165标准执行荧光渗透检验。

金相定量分析：按GB/T 9441标准制备试样，使用500倍光学显微镜测量孔隙率。

氦质谱检漏法：针对压力容器类铸件实施10^-9 Pa·m³/s级泄漏率测试。

检测仪器

*注：所有设备均需定期执行JJG系列计量检定规程，确保测量系统误差控制在±2%范围内。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。