JB/T 6403-1992 大型耐热钢铸件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据《JB/T 6403-1992 大型耐热钢铸件》的相关信息，以下是标准中提到的主要检测项目、检测方法以及涉及的产品：

检测项目：

化学成分分析
力学性能测试，包括拉伸强度、屈服强度、延伸率等
硬度测试
金相分析
尺寸和形状检查
无损检测，如超声波检测、射线检测等

检测方法：

化学成分分析：通常采用光谱分析或化学滴定法。
力学性能测试：采用拉伸试验机进行测量。
硬度测试：使用布氏硬度计、洛氏硬度计或者维氏硬度计。
金相分析：通过显微镜观察铸件的金相组织。
尺寸和形状检查：使用游标卡尺和相关量具进行测量。
无损检测：依靠超声波探伤仪或者射线检测设备。

涉及产品：

锅炉部件
汽轮机零件
高温高压阀门
热交换器配件
其他需要高温耐热性能的铸件

这些信息帮助确保大型耐热钢铸件的质量和性能，以适应其在复杂工况下的应用需求。

JB/T 6403-1992 大型耐热钢铸件的基本信息

标准名：大型耐热钢铸件

标准号：JB/T 6403-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-07-14

实施日期：1993-07-01

标准状态：现行

JB/T 6403-1992 大型耐热钢铸件的简介

本标准规定了耐热钢件牌号、订货要求及技术条件。本标准适用于在砂型中铸造的普通工程用耐热钢铸件，不包括特殊用途的耐热钢铸件。JB/T6403-1992大型耐热钢铸件JB/T6403-1992

JB/T 6403-1992 大型耐热钢铸件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

大型耐热钢铸件

生题内容与适用范围

本标准规定了耐热钢铸件牌号、订货要求及技术条件。JB/T 6403--92

本标准适用于在砂型中铸造的普通工程用耐热钢铸件，不包括特殊用途的耐热钢铸件。2引用标准

GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223

钢铁及合金化学分析方法

金属拉伸试验方法

铸造表面

GB6060.1表面粗糙度比较样块

GB6414铸件尺寸公差

3订货要求

3.1·需方应在订货合同中规定锻件的名称、牌号、交货状态和供货数量。3.2需方应提供经供需双方共同审定的订货图样。3.3当需方提出特殊要求或其他补充要求时，应经供需双方共同协议商定。4制造

4.1冶炼

铸件用钢应采用感应炉，电弧炉、钢包精炼炉熔炼或其他满足要求的熔炼方法。4.2铸造、热处理工艺由供方自行确定。5技术条件

5.1化学成分

钢的化学戒分应符合表1的规定。当需方要求铸件成品分析时，按附录A（补充件)的规定。中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准180

1993-07-01实施

（原牌号）

ZG40Cr9Si2

(ZG4Cr9Si2)

ZG30Cr18Mn12Si2N

(ZG3Cr18Mn12Si2N)

ZG35Cr24Ni7SiN

ZG20Cr26Ni5

(ZG3Cr25Ni5)

ZG30Cr20Ni10

(ZG3Cr20Ni10)

ZG35Cr26Ni12

ZG35Cr28Ni16

ZG40Cr25Ni20

(ZG4Cr25Ni20)

ZG40C130Ni20

(ZG4Cr30Ni20)

ZG35Ni24Cr18Si2

ZG30Ni35Cr15

(ZG3Ni35C115)

ZG45Ni35Cr26

ZG40Cr22Ni4N

(ZG4C122Ni4N)

ZG30Cr25Ni20

(ZG3C25Ni20)

ZG20Cr20Mn9Ni2SiN

(ZG2Cr20Mn9Ni2Si2N)

ZG08Cr18Ni12Mo2Ti

(ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)

JB/T 6403-92

耐热铸钢的化学成分

0.0350.030

0. 202. 00 1. 00

≤2. 00 ≤2. 00

≤2. 00≤2. 00 — 0. 040

≤2. 00≤2. 00 0. 040

≤1.75 ≤1. 500. 040

≤2. 00 ≤2. 00 - 0. 040

≤1. 50 0. 035 0. 030

≤0. 08 ≤1.50

≤1. 00 0. 030

～ 3. 00

～ 0. 70

5.2力学性能

JB/T6403—92

铸件的力学性能一般不作为验收项目。。当需方要求时，可采用单铸试块取样试验，其值应符合表2的规定。

（原牌号）

ZG40Cr9Si2

(ZG4Cr9Si2）

ZG30Cr18Mn12Si2N

(ZG3Cr18Mn12Si2N)

ZG35Cr24Ni7SiN

ZG20Cr26Ni5

(ZG3Cr25Ni5）

ZG30Cr20Ni10

(ZG3Cr20Ni10)

ZG35Cr26Ni12

ZG35Cr28Ni16

ZG40Cr25Ni20

(ZG4Cr25Ni20)

ZG40Cr30Ni20

(ZG4Cr30Ni20)

ZG35Ni24Cr18Si2

ZG30Ni35Cr15

(ZG3Ni35Cr15)

ZG45Ni35C126

ZG40Cr22Ni4N

(ZG4Cr22Ni4N)

ZG30Cr25Ni20

(ZG3Cr25Ni20)

ZG20Cr20Mn9Ni2SiN

(ZG2Cr20Mn9Ni2Si2N)

ZG08Cr18Ni12Mo2Ti

(ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)

（235)

5.3外观、尺寸偏差及表面粗糙度耐热铸钢的力学性能

热处理状态

950℃退火

1100～1150℃油冷、水冷或空

1调质

「调质

1150℃承萍

5.3.1铸件不得存在影响加工、组装和使用寿命的裂纹、缩松、粘砂、气孔等缺陷。5.3.2铸件的尺寸公差应符合GB6414的规定。安装铸孔（包括半圆孔、方孔、缺口等）尺寸偏差，孔与孔或孔与边间距的尺寸偏差，应符合表3、表4的规定。182

直径或孔宽

极限偏差值

基本尺寸

极限偏差值

JB/T6403

表3铸孔（包括半圆孔、方孔、缺口)尺寸偏差30

>30～60

表4孔与孔或孔与边间距的尺寸偏差120

>60～100

5.3.3铸件的表面粗糙度，应符合GB6060.1的规定，等级由供需双方协议商定。5.4补焊

5.4.1铸件的缺陷允许补焊，补焊金属应与铸件成分相近mm

～2000

5.4.2当补焊铸件缺陷的挖槽深度超过壁厚的20%或25mm（按两值之一判定），或当挖槽面积超过65cm2时，均被认为是大面积补焊，属于大面积补焊要经过需方事先同意。6试验方法与检验规则

6.1化学分析

6.1.1铸件化学分析试样在饶注过程中从钢包中取样，每包取1个。6.1.2化学分析按GB223的规定。6.2力学性能试验

6.2.1测定力学性能用试块按附录B(补充件）规定，试块在浇注过程中制取。6.2.2拉伸试验按GB228的规定。6.3铸件的形状和尺寸，应符合图样要求。如需方提供模样时，则根据模样尺寸而定。6.4铸件表面质量，用目视法检查。6.5铸件上铸孔，要用样块逐个进行通过性检查。6.6成品核准分析由需方从每炉（或每批）代表铸件上取样，碳分析样应在距铸件表面6rmrm以下处取。

6.7复试和重新热处理

6.7.1力学性能试验结果某一项或几项不合格时，可从同炉试块上重新取双倍试样，复检其不合格项目，其结果必须全部符合规定时才为合格。6.7.2经热处理的试样其性能不符合表2规定时，试块随同铸件可以重新热处理后进行复验，但重复热处理不能超过2次。

7质量证明书、标志和包装

7.1质量证明书应包括：供方名称、订货号、图号、名称、钢号、炉号、化学成分、力学性能等7.2铸件应有如下标志：订货号、图号、名称、钢号、炉号等。7.3包装和发运由供需双方协议商定。183

JB/T 6403-92

成品化学成分允许偏差

（补充件）

表A1大型耐热钢铸件成品化学成分允许偏差含量范面

>0. 10~0. 30

>0.30~0. 60

>0. 60-1. 20

>1. 00 ~3. 00

>3. 00~6. 00

6. 00~10. 00

> 10. 00~15. 00

>0. 04 ~ 0. 20

>1. 00 ~3. 00

>4. 00~10. 00

>10. 00~15. 00

>15～20

>20～30

>1. 00~5. 00

>5. 00~10. 00

>10. 00~-20. 00

>20.00～~30. 00

>30. 00~50. 00

>50. 00~~75. 00

>75. 00～~99. 99

超出上限或低于下限

的极限偏差值

JB/T 6403-92

续表A1

量范围

>0. 60~2. 00

>2. 00~7. 00

≥7.00~12.00

>1. 00 ～ 3. 00

>0. 50～2.00

20. 50～1. 00

21. 00--3. 00

>3. 00r~5. 00

>5. 00~10. 00

>0.15～0.50

>0.50～2.00

>0. 02 ~ 0. 19

>0. 19~～0. 25

>0. 25 ~0. 35

20. 35~0. 45

≥1. 00～2. 00

>0.50~1.50

超出上限或低于下限

的极限偏差值

-- 0.005,+0.01

JB/T 6403—92

附录B

铸造试块图

（补充件）

B1测定力学性能的单铸试块按图B1或图B2选用。70

附录C

各钢种用途举例

（参考件）

表C1各钢种最高使用溢度及特性、用途举例牌

（原牌号）

ZG40Cr9Si2

(ZG4C+9Si2)

ZG30Cr18Mn12Si2N

(ZG3Cr18Mn12Si2N)

ZG35Cr24Ni7SiN

最高使用温度C

特及用途举例

高摄强度低，抗化最高至800C，长期工作的受载件的工作温度低于700℃，用于拱埚、炉门、底板等构件高温强度和抗热疲劳性较好，用于炉馕、炉底板、料筐、传送带导轨、支承架、吊架等炉用构件抗氧化性好，用于炉罐、炉辊。通风机叶片、热滑轨、炉底板、玻璃、水泥穿及糖瓷案等构件牌

（原牌号）

ZG20C126Ni5

(ZG3Cr26Ni5)

ZG30Cr20Ni10

(ZG3Cr20Ni10)

ZG35C126Ni12

ZG35Cr28Ni16

ZG40Cr25Ni20

(ZG4Cr25Ni20）

ZG40Cr30Ni20

(ZG4Cr30Ni20)

ZG35Ni24Cr185i2

ZG30Ni35Cr15

(ZG3Ni35Cr15）

ZG45Ni35Cr26

ZG40Cr22Ni4N

(ZG4CI22Ni4N)

ZG30Cr25Ni20

(ZG3C/25Ni20)

ZG20Cr20Mn9Ni2SiN

(ZG2Cr20Mn9Ni2Si2N)

ZG08Cr18Ni12M02Ti

(ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)

附加说明：

JB/T 6403: 92

续表 Cl

最高使用温度℃

特性及用途举例

承载情况下使用温度可达650℃，轻负荷时可达1050

1050℃，在650～870℃之间易析出相，可用于矿石焙烧炉，也可用于本需要高温强度的高硫环境下工作的炉用构基本不形相，可用于炼油厂加热炉、水泥干燥密，矿石焙烧炉和热处理炉构件

高温强度高，抗氧化性能好。在规格范围内调整其成分，可使组织内含有一些铁素体，也可为单相奥氏体。能广泛地用于多种炉子构件，但不宜用于温度急变的场合具有较高温度的抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni20具有较高的龋变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强常用作炉辊，辐射管，钢坏滑板，热处理炉炉辊，管支架、制氢转化管，乙烯製介管

在高温含硫气体中耐蚀性好，用于气体分离装置、焙烧炉衬板

用于加热护传送带、螺杆、紧固件等高温承戴构件抗热疲劳性好，用于瘙碳炉构件、热处理炉板、导轨、轮子、铜焊夹具、蒸馏器、辐射管、玻璃轧辊、瓷密构件以及周期加热的紧固件

抗氧化及抗落碳性良好，高温强度高，用于乙烯裂介管、辐射管、弯管、接头、管支架、炉辊及热处理用夹其等用于1000℃以上炉用件

用于1000℃以上炉用件

用于连铸机吊架等

用于连铸机另件

本标推由机械电子工业部德阳大型锻件研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所负责起草。本标准主要起草人甄丙仁。

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6403-1992 大型耐热钢铸件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6403-1992 大型耐热钢铸件》中适用范围中的所有样品。