QB/T 2253-1996 缝纫机铝合金压铸件通用技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

以下是标准《QB/T 2253-1996 缝纫机铝合金压铸件通用技术条件》中提到的相关信息，包括检测项目、检测方法和涉及的产品，并为文本合理添加了HTML标签： ---

一、检测项目：

外观质量
尺寸精度
机械性能
化学成分
表面粗糙度
气密性
硬度
铸件缺陷检查（如气孔、裂纹、杂质等）

二、检测方法：

外观质量：通过目视检查或放大镜，评估铸件表面的光洁度、裂纹、缺陷等。
尺寸精度：使用量具（如游标卡尺、千分尺等）进行测量。
机械性能：通过力学试验方法，如拉伸试验、压缩试验等，检测强度和韧性。
化学成分：采用光谱分析和化学分析法，检测铝合金的元素组成。
表面粗糙度：使用粗糙度仪检测表面光滑度是否符合要求。
气密性：采用气密性测试仪，对铸件内部孔隙进行检测。
硬度：使用布氏硬度计或洛氏硬度计测量相应的硬度值。
铸件缺陷检查：通过X射线探伤或超声波探伤，检测内部缺陷。

三、涉及的产品：

该标准适用于缝纫机中使用的铝合金压铸件。这些铸件通常用于缝纫机机身配件、零部件外壳、底座等关键结构部位。

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QB/T 2253-1996 缝纫机铝合金压铸件通用技术条件的基本信息

标准名：缝纫机铝合金压铸件通用技术条件

标准号：QB/T 2253-1996

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1996-11-25

实施日期：1997-07-01

标准状态：现行

QB/T 2253-1996 缝纫机铝合金压铸件通用技术条件的简介

本标准规定了缝纫机铝合金压铸件的分类、技术要求和试验方法。本标准适用于缝纫机铝合金压铸件(以下简称“压铸件”)。QB/T2253-1996缝纫机铝合金压铸件通用技术条件QB/T2253-1996

QB/T 2253-1996 缝纫机铝合金压铸件通用技术条件的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T 2251 ~2257--96

缝纫机

1996—11—15发布

中国轻工总会发市

1997—07-01实前

中华人民共和国轻工行业标准

缝纫机

帮合金压钛通用技术条件

QD/T 2253-96

本弥弹主要技尺要求符合G/1一压铝金规定：本矫证：、两章内容J127C2一33锌合金，销金，刚个金压然件范术件出有关铝合金工海件的内容进行了编等，但在压辞和公蒸、压率媒致等方面作「较大为改弱和剧除。本际排内附求A基标准的能录：

本标准出中国经工总会质量标准部提出。本标准出会回楚纳机标非您小心归口。求标准主要起草学位，上再飞人以总公司。本标准主要足单人：院德福

koNrKAa

中华人民共租国轻工行业标准

缝纫机

铝合金正铸件用技术条件

本标准现定了续刻机铝合金压练牛临分类、技术要求和试验方法。本称雍用于机会金压培件（以萄称“压铸性”）。2引用探准

QB/T 2253—BB

列标准包含的条文，通过在本标中州用而的应为率标准时条文。在标准出版吐，所尔放本均为有效。所有示准都会轻修，阅用本标准的各力支探讨使用下列标准最新版本叫能性。

B958—83影状和位置公差接验晚当GI6060.:—85表面楚座比较拌块锌造表面GR8080.4—28表面扭整度比较样换批光加工表面（，—老扭龄废比较样头地（喷）丸、喷妙加工面GB641486销件尺寸公差

G1/T11359--89传件机碱封余址

GB/15115-94出练铝合企

8压铸件的分类和分级

3.1用持外接使用要求分为三类，见表1。玉维件的分类

承控大载何的宝要件

轻高相运动的本件

！水没中等轻有的甲

共它苏件

化学战安、尺小公差、为学怀能、表而质量及其它时殊典求

化学成分、尺寸差，友面质量及女它特深要求化学成分、尺小公烂及表面站

2，2压特件表而质质按使月范图分为一说，见惠2。中国轻工总会186-11—1批准

1997—07—01实施

QB/T2258$6

表2压持件表面质量为分级

给核工乙要求高的太面，北，许随夜间，相对运动的表面，危秘实力区的而等

除装上之要求--级的五老封要求的而：阳教下化以及装配接触而，油被不打腻胎面等保护齿茶装套而，杀固按性而，油漆打的大而，其像太面等

压诗性的类剂别应江图性上润班，示力法如于：38

QB,T2252-96

— 12

一正持作表面质世扭列

乐替件分类类剂

压的件标证少号

如在电产要农的部恢成在图挥中布关闻处分别注咀，34未注明压升类别和别的些技本标准栏关最低皱别境定：1技求要术

双面粒粘度

4.1压快什的亿学成分应得含G11/15:：中4,1象的规定.有特殊要求座在技术定件中另行提山。

4,2正缺件为力学性能应符合心/T114,2条的规定。4,9符件尺寸

4.8.1压铸件的尺寸公券接B64.4热定：尺寸公差不包括压的件斜度公签，对尺公差有特殊要求，应在图注明。4.3.2等件节角度和链度公差按衣规定，银公差按能你邮载长庭快定（离1），个度公差按度短边长度决定见（图2）表3H铸件的良和锥度公差值

公称民

用度和证度确益

1030°

TKbNrKA

:- 199

QB/T 2253-96

3压件的网轻尺的公券装表4热定图证半，尺怕放十”孤半衍H尺寸摘益取

表4压链件网疆公差值

公称尺小

.4压铸性铸截斜度

0.40.0.423.520.700.51.61.201.201.cc1.9011压链件造料些不入公差范国，其不加工表面，扎以小蜡为准，轴以大编为基确。你如工表配，孔致义清为准，抽以小为基准。，，2压铸件内腔的一照势进制要按表5规定。压停件外的造料度为为脏斜度的1/2，压钠特内解避小斜度为心心，外壁为心\。表：压链性内腔的股快件解度

正铸件内密洋度

压游路铁造康

x0 -60

压链件等孔真径与最人孔深及讲道斜变的关系核衰的规定。4.4,9

-60100

孔的点格

民大深度

传造斜度

2°302

1 C3- d

QB/T 2253-96

压件孔径，大孔深及造

11:~131~161R

4.5 诗件的加T余量应符合GI/下 1135C的概定。如有特综要求应在技术文作中另行提出。

民链件的表面形状种位置公益

平而度公差值按表了现定。

了铸件平面度

公部尺

整形求公效位

慈形后公慈值

25·-63

平行度公垒位接表8现定

C-3--10

100~1G0J60-25025C-400

衣8正饺件平行座

数渊表商步

基准平面所

公称尺

>25~63

63~16m

>_60- 250

250-*0

准同·-半漠内的公监。·

内换内公，

CEL TUI

在间本资回两全站

动都时的公益

4,自8尚轴要公察位按表9规定。被测轴心线与基通轴心统所处惊置QB/12258-

压特许河辆控

47使件的在面质杜

在药个

牛撕内

4.71压铸件均就面质量应符合我10的定。=8 ~ 50: 60 ~ 120j 120 - 360心.80

1T2压诺件不充许有裂较、久缺和低刺穿援性缺陷。0.50

260~50

47.8乐游件约洗口、飞达，溢荒口，两皮，巧杆整述应消理干净，相允许窗有消羽痕迹，并在不影响使用情说下，去险说口，进说可后质成的越内或高均不得超过C.5让比成型孕的：/4，

4.7.4工艺减准间，配合血上允许存在任何凸起的痕迹，装饰面上不应原杆亲迹，此类表面应企南格上红明：

47.5穿孔项崂的附理度不成起过丧11的既定隔乎度

数件商分致丽上的

360～R0

受分型丽装：产生所

期度厚度

压约件模升清款的

优的装影而乱

城动位能

缺照名称

低效、麻商

结快准速

学划支径

平划高检

OB/T2253-3E

太1个正耕件表面质匠

欧路范

是者面积不超过总面例的分数

深不于（

面积不超过心再积的分数

深度不大于（m）

所不前

压物伴边距离不于（r）

两冷流前迈不小示（范）

深度了αm）

而不过总而是内口分效

深不大于(）

举个缺件不危许超证

占带融伤的表面面积均百分数

每1014:m缺陷个故小超过的处载个件不起过件款

气派凸起离波不上于（）

每100c欣隔个效不超过的处效

整个肌件不的过的,个整

当起度个人F

预托衰迹

五件件00mm

国人持件还壳不超过感尼的比

【起高度不大

较你已制

作发决障意制

而积心心面的分数

表面质效级划

不充件

1/6坐1/4整理

让，30

深光阶

注：依缺险名录（带的能）

，在部位对应

处不危许同司时存在

2.度是指欣陷说

向的总儿长定

除·县面外，

日部整充许册

无许减种气泡回时

有在，人气型不

起过3 个，总费不

起过10个，且共边

距不小于10mm

践数长不妇过达

K店的5K

QB/12253—$6

4,T,加工装面可以有不随这加工余量的患而缺陷和痕迹，4.7.7压链件上需特殊血工表而好地（喷)，喷砂,，淤友旧快氧化等应接GB6力,4(B30,韧定在图样上注明。

床钢件机械加工后的滚回质景

181不应有影的德用的局部铸总表皮存在。4.8.2

不应有趣过表12所规完的孔突存在：妥:孔穴

穴，与大「始大

>69~150

>150-350

逆缴间

最小所离

多，迎绿问！最人！最人！最多达举每

，个败报小鼠离

个数“最小离点

汉度·

机憾加下燃效头两批不应有任旬缺陷，共余激效不应存故过克：3所虑定为缺陷。表1机械加螺纹表面底证

件有成北加上爆纹的扎穴冠用

长均直经

小大于

不超过

3资螺范

4.9压铸件内部质退

1/4版草

频纹L作长

难内总个数

不超世

满孔距间

边的不无于

4,9,1压快件内部质录按产减图梯规定，并出供需以方商定。不孔礼加燃笠衣面质盘

孔穴与谢0

的效小既

4.9.2在不影确偿用的快说F，整用户同查，供方可对转件进行没落或整补。5试方法

5,1化学分

匹次长底不

超过在案效

长院的比例

QB/T 2253—96

5,1,1服铸件化学外构战验方法要CB/T：5：5中5.1条的规定，5.1.2格验化学求分的试样心取自压快件，但必辆符合乃/T！！规定5,2学性

5.2.1力学性能的试整方法按B/T1i1165,2条的规定。5.2.2趋验力学选能的试样也可取有正情件，但必额符合GB/T：:11的规定：，效尺用用，用检查。

5.4正好链造斜度用通用，专月冠县格查5.5压铸料邮工余量用适历，专用量H按查。日压铭性录而形状和位置公茎的检克方法按GⅡ105规定进行。5.7压件件的表面质定

5.7.1压铸件表面扭链虎接G怕,1规定检套。5了2统供表前质站用通用整是或标详日调检变。5.铸件机报加工后竹表面质量用谨用量具检查。5，9压特计内邮质量抢查内方法应由供商双方协商决定，TrKAN KAea

附A（标准附录）

压转件衰面质量缺陷洁词解释

1孔穴气孔、缩孔和来架物等缺陷断形成的孔润，1）气孔举入压悼件内部的气体所形成的形状较为现购、表面较为光滑的孔洞。2）绪孔压谢件在冷凝过程中，市」内部补偿不尼造成的形状不规则、表面较为租精的孔桐。

3）央染物混入链件内的金属变非余属杂。2花效内退叫以的，但用羊感觅不山来的，色衣闭扩基体金属纹随，用砂布码微撤几下抑可去，

3行型过择中山于模湿减料湿过低，在欠压条件下诗件表形感的划小麻点状分布的区城。

4有色斑点表血上不同于基体金属解色的班点，般中涂精碳化物形展。5疏痕丧面上用手觉将出的的部下陷的纹。缺陷左发展均可催，用独光方法能头除。

6冷两湿度较低的金流互拍对接，们未将合而出现的缺膜量不规刚的线杉，有穿造的不穿透：K两种，在外力作用下有发展的趋势，7擦伤题若出慎方间，由丁金属粘附成模H制造斜皮太小面造成在待件表面的拉伤痕，凹陷孕雅女与上表现凹筹的部外，其忘而望自然冷却状态。粘附物狼迹诗作夜面中于金再物或涂料维积物等脱解而形成的痕迹。10气池压待件表仙下气孔鼓起所形成的泡。11

边角暴缺压钠件周缺的局静边焦轮帮不游。12顶籽痕迹铸件表面由丁慎具项杆所形成凸或创下的眼迹：网状毛刺山于模具型腔龟裂而形戒正缺件表南上的网状凸起瓶。13

1湿统合金基体被破坏变开形成细丝状的维配，有穿透和不穿透的两种，有发展的趋势。

6欠键

成型过程中效充不完整的部位

16隔皮该穿适而术穿透的全独。17飞边由于钢模心持度、配合或袋配等欠佳，在台模时产生过大链防心造成的链件过缘的片兆金属皮。

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2253-1996 缝纫机铝合金压铸件通用技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2253-1996 缝纫机铝合金压铸件通用技术条件》中适用范围中的所有样品。