薄板塑料粘结强度检测

检测项目

薄板塑料粘结强度检测体系包含三大核心指标：

拉伸剪切强度：测量粘结界面对平行方向载荷的抵抗能力，反映材料在剪切应力下的失效阈值

T型剥离强度：评估柔性基材与刚性基材的界面结合质量，记录单位宽度剥离力变化曲线

环境耐久性：包含湿热循环（85℃/85%RH）、冷热冲击（-40℃~120℃）及化学介质浸泡等加速老化测试

蠕变性能：通过恒定载荷下的位移-时间曲线分析长期应力松弛特性

检测范围

检测方法

单搭接剪切试验（ASTMD3163）

试样尺寸25100mm，搭接长度12.50.25mm。使用液压伺服试验机以1.3mm/min速率加载至失效，记录最大载荷并计算τ=F/(bl)

180剥离试验（ISO8510-2）

制备25mm宽试样，以100mm/min速率剥离时采集前100mm数据段，剔除初始10mm波动值后取均值

楔形试验（ASTMD3762）

在23℃预置0.5mm厚不锈钢楔子后置于60℃/95%RH环境48小时，测量裂纹扩展长度评估湿热稳定性

红外光谱分析（FTIR）

采用ATR附件对失效界面进行化学表征，识别界面处官能团变化及污染物分布特征

检测仪器

万能材料试验机（ENISO7500-1Class1）

载荷范围50N-50kN，配备0.5%精度测力传感器和激光引伸计非接触应变测量系统

恒温恒湿试验箱（IEC60068-2-78）

温控范围-70℃~180℃，湿度控制精度2%RH，内置空气循环速率调节装置

三维视频显微镜（VHX-7000）

配备20-5000倍连续变焦镜头和景深合成功能，实现失效界面的三维形貌重构分析

动态热机械分析仪（DMAQ800）

-150℃~600℃温控范围，支持三点弯曲/单悬臂/剪切夹具配置，测定粘弹性参数变化规律

接触角测量仪（DSA100）

采用悬滴法测定基材表面能（OWRK模型），预测胶粘剂润湿铺展特性及界面结合潜力

数据采集规范要求

采样频率≥100Hz温度补偿误差≤0.1%FS/℃数据存储格式符合ASTME1942标准原始数据保留时间≥产品生命周期+5年

图1：典型粘结界面失效过程的应力-应变曲线特征分析示意图（包含弹性段、屈服点及断裂能计算区域）

注：所有试验需在GB/T2918规定的标准环境条件（232℃,505%RH）下进行预处理24小时后实施

失效模式判定准则（按ASTMD5573）

内聚破坏（CF）：断裂面位于胶层内部≥95%面积占比

界面破坏（AF）：断裂面位于基材/胶层界面≥95%面积占比

混合破坏（MF）：CF与AF同时存在且任一占比＜95%

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。