北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 8493-1996 双动薄板拉伸液压机 基本参数

北检院检测中心  |  点击量:16次  |  2024-12-02 19:45:51  

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8493-1996 双动薄板拉伸液压机 基本参数》中包含的检测项目、检测方法以及涉及的产品一般有以下几个方面:

检测项目:
  • 液压机的基本参数检测,例如压力、行程、速度等。
  • 结构件的强度和刚度。
  • 液压系统的密封性和防漏测试。
  • 双动功能的同步性和稳定性。
  • 控制系统的精度和响应速度。
  • 安全防护措施的有效性。
  • 表面质量和几何精度。
检测方法:
  • 使用压力传感器和位移传感器对压力、行程进行测量。
  • 结构件可以采用有限元分析和实物载荷测试结合的方法进行检测。
  • 液压系统的密封性通过耐压实验和长时间运行测试来检查。
  • 功能性测试可在空载及负载条件下进行多次重复性试验。
  • 控制系统利用高精度的仪表来检测响应速度和精度。
  • 安全措施通过手动模拟和自动化测试设备进行验证。
  • 表面质量借助专业测量工具,例如粗糙度仪和三坐标测量仪进行检查。
涉及产品:
  • 用于制造和加工薄板的各种大型液压机设备。
  • 汽车、航空航天工业中需要进行拉伸成型的金属部件。
  • 家电及电子产品的小型金属外壳部件。
  • 其他涉及薄板加工工艺的机械设备。

该标准为制造和检测双动薄板拉伸液压机提供了基本的技术依据,确保产品符合规定的技术指标,满足实际加工需求。

JB/T 8493-1996 双动薄板拉伸液压机 基本参数的基本信息

标准名:双动薄板拉伸液压机 基本参数

标准号:JB/T 8493-1996

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1996-11-07

实施日期:1997-01-01

标准状态:现行

JB/T 8493-1996 双动薄板拉伸液压机 基本参数的简介

本标准是参照ISO9188:1993(E)《机床—公称力400kN~4000kN闭式单动机械压力机—参数和尺寸》,结合双动薄板拉伸工艺和制件对液压机的参数和尺寸的要求制订的。JB/T8493-1996双动薄板拉伸液压机基本参数JB/T8493-1996

JB/T 8493-1996 双动薄板拉伸液压机 基本参数的部分内容

JB/T8493--96

本标准是修照IS09188:1993(E)《机床-—公称力400kN4000kN闭式单动机械力机参数和尺寸》以下简称IS)标准),结合双动薄板拉伸工艺和制件对液压机的参数和尺寸的婆求制训的。

本标准证文的基本参数和尺中表,既没有采用IS)标准的形式,也没有采用本行业其他现行参数标准的形式,主要是因为:IS()标准所规定的参数和尺寸的选择范围太大,不便丁用广的选型(这甲指“参数和尺十”下同)和生产厂家的设计,而本行业其他现行参数标准的参数和尺寸的选择范围义太案、适应不了市场的需求。为此,本标准综合IS)标准和本行业其他现行参数标准的不间特点,在本行业内首次制订了“在·“定范围内,采用对应或交叉的方法选择参数利尺寸的参数标准;由于液压机与机械压力机的结构、性能不同,所以本标准的参数项目是以液压机的具体功能、特点确定的;本标准还参照IS()标准的规定,特别强调参数标准“不限制用户的选型和生产厂家的设计”。这样就能尽快地适应国内市场的需求及国际贸易、技术和经济交流,以及采用国际标准飞跃发展的需要。本标准自1997年1月1日起实施。本标准的附录A是提示的附录。

本标准由锻压机械标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所归。本标雁负责起草单位:天津市锻压机床厂本标准参加起草单位:合肥锻压机床厂、湖州机床厂、徐州压力机械股份有限公司本标准主要起草人:蔡金弟、尹:本标准于1996年11月7日首次发布。339

1范围

中华人民共和国机械行业标准

双动薄板拉伸液压机基本参数

本标准规定了双动薄板拉伸液压机的基本参数和尺寸。本标准适用于Y28系列双动薄板拉伸液压机。引用标准

JB/T 8493 -96

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T611—91液压机主参数系列

JB4174--86液压机名词术语

3双动薄板拉伸液压机的基本参数和尺寸3.1双动薄板拉伸液压机的参数示意图见图1。3.1.1双动薄板拉伸液压机的参数示意图仅表达基本参数和尺寸,不限制用户的选型和生产厂家的设计。

3.1.2双动薄板拉伸液压机的参数示意图中代号的含义:a)H为拉伸滑块开口高度;

b)S为拉伸滑块行程;

c)Sr,为液压垫行程;

d)BL为拉伸滑块左右尺寸;

e)T为拉伸滑块前后尺寸;

f)Br为液压垫之顶杆孔分布的左右尺寸(指顶杆孔左右方向最大分布的中心线距离);g)T\、为液压垫之顶杆孔分布的前后尺寸(指顶杆孔前后方向最大分布的中心线距离);h)B为压边滑块及工作台左右尺寸:i)T为压边滑块及工作台前后尺寸。3.2基本参数和尺寸

基本参数和尺寸见表1。

中华人民共和国机械工业部1996-11-07批准340

1997-01-01实施

JB/T8493-96

图1双动薄板拉仲液压机参数示意图341

总力P

拉伸力P

压边力Pv

液压垫力P

拉伸滑块开口

高度H

拉伸滑块行程S

液压垫行程Sp

拉伸滑块

液压垫之

顶杆孔分

布尺守

左右 B31

前后T

左右Bp

前后 T

左右 B

压边滑块

及.L作台

前后T

空程下行

拉伸滑块

1作Vemm/s

总力户

拉伸力P

压边力Py

液压垫力P

拉伸滑块开口

高度H

拉伸滑块行程S

液压垫行程S.

拉伸滑块

液压垫之

顶杆孔分

布尺寸

压边滑块

及工作台

左右B

前后T

左右 Bn

400500

JB/T8493--96

基本参数和尺十

630400 630 800|1000 500 8001000 7255 531000

80012501600|2000/1000|16002000250012502000250013150

前后T,,mm

左右Bmm

前后Tmm

空程下行

拉伸滑块

工作 Vemm/s

总力!

拉伸力

乐逝力

液压势力P:

件滑块开口高度Hmm

拉伸滑块行程S

液压热行程S

拉伸滑块左右B

前后T

液压垫之|左在 Bu」mm|

顶杆孔分

前后T

布尺寸

压边滑块

及工作台

前后 7'

空程下行

拉伸滑块

工作V,mm/s

JB/T8493-96

表1(完)

1600/2500|3150400020003150|1000500025001000500063001800

3.3双动薄板拉仲液压机有关参数、尺寸的选用原则个公称力(规格)只选用个液压垫力参数。3.3.1

3.3.2拉伸滑块的开口高度、滑块行程和液压垫行程可以按表1所列的参数对应采用,也可交叉选用,3.3.3压边滑块的开口高度、行程与拉伸滑块的开口高度、行程原则上保持致,特殊情况下压边滑块的开高度、行程可稍小于拉伸滑块的开口高度和行程(但其尾数应取百位整数)。3.3.4拉伸滑块尺寸、液压垫之顶杆孔分布尺寸、压边滑块及工作台尺寸,可以按表1所列的尺对应采用也可交叉选用。

3.3.5速度

3.3.5.1拉伸滑块速度

a)-公称力(规格)的产品,只选用:·个空程下行速度和个工作速度参数;b)回程速度应大于或等于空程下行速度参数的三分之二。3.3.5.2压边滑块速度

压边滑块的宰程下行速度和回程速度应大于或等于拉伸滑块对应参数的三分之二3.3.6如遇特殊情况,本标准规定的工作台尺寸、滑块尺寸及液压垫之项杆孔分布尺寸不敷使用时,可参照采用附录A(提示的附录)推荐的尺寸。343

JB/T8493-96

附录A

(提示的附录)

压边滑块及工作台、拉伸滑块和液压垫之顶杆孔的分布尺寸A1“般情况下.压边滑块及工作台(左右、前后方向)、拉仲滑块及液压垫之顶杠孔分布(在存、前后厅间)尺计应按3.2表1“基本参数和尺寸”的规定选用。特殊情况下,才采用本附录推荐的尺十A2正边滑块及工作台尺中

A2.1压边滑块及工作台有方向尺寸(表A1)压边滑块及工作台左右方向尽寸表A1

注:本丧既包括3.2规定的尺寸,又包括本附录的推荐尺寸。下同,A2.2

压边滑块及工作台前后方向尺寸(表A2)表A2

拉伸滑块尺小

压边滑块及工作台前后方向尺寸1200

拉伸滑块左右方向尺寸(表A3)表A3

拉伸滑块前后方向尺寸(表A4)表A4

液压垫之顶杆孔分布尺寸

拉伸滑块左右方向尺寸

拉伸滑块前后方向尺寸

液压势之顶杆孔分布的在右方向尺寸(表A5)表A5

液压垫之顶杆孔分布的左有方向尺寸1200

液儿热之顶杆孔分布的前后方向尺寸(表A6)表A6

液压垫之顶杆孔分布的前后方向尺寸900

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8493-1996 双动薄板拉伸液压机 基本参数》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8493-1996 双动薄板拉伸液压机 基本参数》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8493-1996 双动薄板拉伸液压机 基本参数》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

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出具检测报告。

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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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