北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 8492-1996 单动薄板冲压液压机 基本参数

北检院检测中心  |  点击量:14次  |  2024-12-02 19:45:14  

标准中涉及的相关检测项目

《JB/T 8492-1996 单动薄板冲压液压机 基本参数》中通常会涉及到与设备性能和质量有关的检测项目、检测方法和产品类别。由于具体的标准文本内容可能会涉及到版权问题,以下为一般性的内容概述:

相关检测项目:

  • 液压系统压力测试
  • 行程速度测试
  • 重复定位精度测试
  • 外观质量检测
  • 工作噪声测试

检测方法:

  • 使用压力测试仪表进行液压系统的压力检测。
  • 通过专用测速工具进行行程速度的测量。
  • 采用激光测量等精密仪器进行重复定位精度测试。
  • 目测或使用专用工具进行外观质量检测。
  • 使用噪声计对工作噪声进行测量。

涉及的产品:

  • 单动薄板冲压液压机
  • 相关部件和附属设备

以上信息通常适用于标准涉及的范围和要求。具体的条款和条件,还需参照实际的标准文本进行确认。

JB/T 8492-1996 单动薄板冲压液压机 基本参数的基本信息

标准名:单动薄板冲压液压机 基本参数

标准号:JB/T 8492-1996

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1996-11-07

实施日期:1997-01-01

标准状态:现行

JB/T 8492-1996 单动薄板冲压液压机 基本参数的简介

本标准是参照ISO9188:1993(E)《机床—公称力400kN~4000kN闭式单动机械压力机—参数和尺寸》,结合双动薄板拉伸工艺和制件对液压机的参数和尺寸的要求制订的。本标准规定了单动薄板冲压液压机的基本参数和尺寸。本标准适用于Y27系列单动薄板冲压液压机。JB/T8492-1996单动薄板冲压液压机基本参数JB/T8492-1996

JB/T 8492-1996 单动薄板冲压液压机 基本参数的部分内容

JB/T 8492—-96

本标准是参照ISO9188:1993(F)《机床-—公称力400kV~4000kN闭式单动机械力机参数和尺寸》以下简称IS)标准),结合双动薄板拉伸工艺和制件对液压机的参数和尺寸的要求制调的。

本标准止文的基本参数和尺寸表,既没有采用ISO标准的形式,也没有采用本行业其他现行参数标准的形式。主要是因为:ISO标准所规定的参数和尺寸的选择范围太大,不便」用产的选型(这望指“参数和尺寸”,下同和生产家的设计,而本行业其他现行参数标准的参数和尺的选择范围义太窄适应不了市场的需求。为此、本标准综合ISO标准和本行业其他现行参数标准的不间特点,在本行业内首次制订了“在··定范围内,采用对应或交叉的方法选择参数和尺手”的参数标准;由于液几机写机械!力机的结构、性能不同,所以本标准的参数项日是以液压机的具体功能,特点确定的;本标准还参照ISO)标准的规定,特别强调参数标准“不限制用户的选型和生产厂家的设计”。这样就能尽快地适应国内市场的需求及国际贸易、技术和经济交流,以及采用国际标准飞跃发展的需要。本标准自1997年1月1日开始实施。本标准的附录A是提示的附录。

本标准由锻压机械标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所归口。本标淮负责起草位:大津市锻压机床广。本标准参加起草单位:合肥锻压机床厂、湖州机床厂、徐州压力机械股份有限公间。本标准主要起草人:蔡金弟、尹岫本标准于1996年11月7日首次发布。3333

1范围

中华人民共和国机械行业标准

单动薄板冲压液压机

基本参数

本标准规定了单动薄板冲压液压机的基本参数和尺小。本标准适用于Y27系列单动薄板冲压波压机,2 引用标准

JB/T 8492 - -96

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版木均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JB3/T 611--91液压机主参数系列JB4174-86液压机名词术语

3单动薄板冲压液压机的基本参数和尺寸3.1单动薄板冲压液压机的参数示意图见图1。3.1.1单动薄板冲压液压机的参数示意图仅表达基本参数和尺寸,不限制用户的选型和生产)家的设计。

3.1.2单动薄板冲压液压机的参数示意图中代号的含义:a)lI为滑块的最大开口高度;

b)S为滑块的最大行程;

()S为液压垫(下滑块)的最大行程;d)B为滑块及工作台(指工作台板、移动T作台.下同)的左右尺寸;e)T为滑块及T作台的前后尺寸;【)B)为液压垫之顶杆孔分布的左右尺寸(指顶杆孔左右方向最大分布的中心线距离:g)T,为液压垫之顶杆孔分布的前后尺寸(指顶杆孔前后方向最大分布的中心线距离)。3.2基本参数和尺寸

基本参数和尺寸见表1。

中华人民共和国机械工业部1996-11-07批准334

19970101实施

JB/T8492--96

中oooo

图1单动薄板冲压液压机参数示意图33

公称力P

液压热力

开II高度H

滑块行程S

液压垫行程Sm

滑块及

作台尺寸

液压势之

顶杆孔分

布尺寸

JB/T 8492-- 96

基本参数和尺寸

100|125160200160200250315200250315400|25033151100159

左有Rmm

前后T

左在石Bn!mm

前居T,mm

空程下行

滑块速度

工作vumm/s

公称力力

液压垫力

开口高度11

滑块行程s

液压势行程ST

滑块及工左右B

作台尺守

腋压垫之

顶杆孔分

布尺寸

前居!

东存 B

前培T

程下行

滑块速度

工作Vormm/s

公称力P

液压垫力”

开11高度H

滑块行程S

液压垫行程S\

滑块及工

作台尺寸

波压挚之

预杆孔分

布尺寸

左右B

前后T

左右Bumm

前塔Timm

空程下行

滑块速度

.作 V.mn/s

400500

6308001000

63080010001251

800100012501600100012501600|2000 125016002000|25001200

公称力

液压垫力P

开口高度H

滑块行程S

液压垫行程Sn

滑块及工

作台尺寸

液压势之

顶杆孔分

布尺寸

滑块速度

左右B

前后T

左右 B」mm

前后Tn|

空程下行

工作V,mm/s

公称力P

液压垫力Pp

开口高度H

滑块行程S

液压垫行程Sr

滑块及工

作台尺寸

液压垫之

顶杆孔分

左右 B

前后T

左右 Bn

布尺寸前后,

空程下行

滑块速度

工作Vemm/s

JB/T 8492 -96

续表1

160020002500|3150200025003150400025003150400051500

13150 400015000|6300 4000 50006300/8000500 6300 806013tg1600

3.3单动薄板冲压液压机有关参数、尺寸的选用原则3.3.1一个公称力规格)只选用个液压垫力参数1000

3.3.2开口高度、滑块行程和液压垫行程,工作台(左右、前后)尺寸,液压垫之顶杆孔分布(左有、前后)尺寸,可以按表1所列的参数和尺小对应采用、也可交叉选用。3.3.3速度

3.3.3.1一个公称力(规格)的产品只分别选用-个空程下行速度参数和·个T作速度参数,3.3.3.2般情况下,滑块回程速度应等于或人于滑块空程下行速度的三分之3.3.4如遇特殊情况,本标准规定的滑块及工作台尺寸和液压挚之顶杆孔分布尺守不嫩使用时.可参照采用附录A(提示的附录)推荐尺寸。137

JB/T8492-96

附录A

(提示的附录)

滑块、工作台和液压垫之顶杆孔分布尺寸般情况下,滑块及工作台(左右、前后方向)和液压垫之顶杆分布(左右、前后方向)尺寸应按3.2A

表1“基本参数和尺寸”的规定选用。特殊情况下,才采用本附录推荐的尺寸。A2滑块及L作台尺寸

A2.1滑块及工作台左右方向尺寸(表A1)表Al

滑块及工作台左右方向尺寸

注:本表既包括3.2规定的尺寸,又包括本附录的推荐尺寸。下同。A2.2

滑块及工作台前后方向尺小(表A2)1600

滑块及工作台前后方向尺寸

液压垫之顶杆孔分布尺寸

液压垫之顶杆孔分布的左右方向尺寸(表A3)1000

液压垫之顶杆孔分布的左右方向尺寸表A3

注:*是指小于300mm时,尺小自订。下冏。A3.2

液压垫之预杆孔分布的前后方向尺寸(表A4)表A4

液压垫之顶杆孔分布的前后方向尺寸600

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8492-1996 单动薄板冲压液压机 基本参数》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8492-1996 单动薄板冲压液压机 基本参数》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8492-1996 单动薄板冲压液压机 基本参数》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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