附着力划格测试检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-20  

附着力划格测试是评估涂层与基材结合强度的关键方法,广泛应用于工业涂装、汽车制造及建筑领域。本文依据ASTMD3359、ISO2409等国际标准,系统阐述测试项目分类、适用材料范围、标准化操作流程及核心仪器配置要求,重点解析划格间距设定、胶带剥离强度及结果分级判定等质量控制要点。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

附着力划格测试主要包含以下核心检测项目:

涂层附着力等级判定(0-5级分级体系)

涂层与基材界面结合强度量化分析

多涂层体系层间结合性能评估

环境老化后涂层附着稳定性测试

特殊基材(如复合材料)表面处理效果验证

测试需依据材料厚度调整划痕深度:金属基材建议控制在50μm5μm,塑料基材不超过30μm。对于厚度>250μm的厚膜涂层,应选用六刃刀具进行交叉切割。

检测范围

本方法适用于以下典型场景:

基材类型:冷轧钢板(SPCC)、铝合金(6061-T6)、工程塑料(ABS/PC)、玻璃基板等

涂层体系:电泳漆(20-30μm)、粉末涂料(60-120μm)、UV固化涂料(10-50μm)

应用领域:汽车车身涂装(符合TS16949要求)、船舶防护涂层(PSPC标准)、电子器件三防漆等

特殊工况:高温烘烤型涂料(180-220℃固化)、低温固化弹性体涂层(-40℃耐候测试)

检测方法

标准化操作流程包含五个关键阶段:

试样制备:按ISO1514进行表面清洁处理,恒温恒湿(232℃/505%RH)条件下养护168小时

刀具选择:依据涂层厚度选用1mm/2mm间距刀具组,刀刃角度保持301

划格操作:使用电动划格仪以20mm/s匀速切割,形成66正交网格阵列

胶带测试:采用25mm宽压敏胶带(3M#600或等效品),以90角1.5m/s速度剥离

结果评定:使用10倍放大镜观测脱落面积百分比,按ISO分级标准记录数据

检测仪器

仪器类型技术参数功能模块电动划格仪

速度范围5-50mm/s

多刀具适配接口胶带测试机

角度调节1

数据采集模块数字显微镜

自动图像分析软件

缺陷特征识别环境箱体

光照强度50-1200W/m

紫外加速老化模块注:所有设备需定期进行计量校准,切割刀具每完成500次测试应更换新刀片以确保切口质量。


执行标准:ASTMD3359MethodB、ISO2409:2013、GB/T9286-2021等国际通用规范。

注意事项:对于厚度<10μm的超薄涂层或弹性模量>3GPa的高硬度涂层体系,需采用改良型测试方案。

典型应用案例解析:新能源汽车电池壳体绝缘涂层测试方案设计...

图1ISO2409标准分级判定示意图(来源:国际标准化组织)

参考文献:ISO/TC35/SC12技术文件、ASTMD01.42分委会研究报告...

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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