金属金相分析及检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-21  

检测项目金属金相分析主要包含六大核心检测模块:显微组织形貌观测(包含α相、γ相等特征相比例计算)、晶粒度等级评定(依据ASTME112标准进行定量统计)、非金属夹杂物类型鉴别与评级(参照GB/T10561标准体系)、微观缺陷诊断(裂纹/缩孔/疏松等缺陷形态学分析)、镀层/涂层界面结合状态评估以及热处理工艺验证(淬硬层深度/脱碳层测量)。特殊工况下还需开展高温组织稳定性研究或腐蚀产物相鉴定。检测范围本技术适用于黑色金属(碳钢/合金钢/铸铁)、有色金属(铝合金/钛合金/铜合金)及其衍生复合材料。典型应用场景包

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

金属金相分析主要包含六大核心检测模块:显微组织形貌观测(包含α相、γ相等特征相比例计算)、晶粒度等级评定(依据ASTME112标准进行定量统计)、非金属夹杂物类型鉴别与评级(参照GB/T10561标准体系)、微观缺陷诊断(裂纹/缩孔/疏松等缺陷形态学分析)、镀层/涂层界面结合状态评估以及热处理工艺验证(淬硬层深度/脱碳层测量)。特殊工况下还需开展高温组织稳定性研究或腐蚀产物相鉴定。

检测范围

本技术适用于黑色金属(碳钢/合金钢/铸铁)、有色金属(铝合金/钛合金/铜合金)及其衍生复合材料。典型应用场景包括:铸锻件凝固组织评价、焊接接头热影响区晶粒演变分析、轧制板材带状组织检测、机加工表面变质层观测以及服役构件的疲劳损伤评估。在核电压力容器、航空发动机叶片、轨道交通轮轴等关键部件的全生命周期管理中具有不可替代的作用。

检测方法

标准化检测流程包含试样制备→侵蚀处理→显微成像→图像解析四大阶段。制样环节需采用自动磨抛机实现表面粗糙度Ra≤0.05μm的镜面效果,侵蚀剂选择遵循ISO4967规定的硝酸酒精溶液或苦味酸饱和液体系。图像采集使用明场/暗场/偏光等多模式光学显微技术,配合能谱仪(EDS)实现微区成分联用分析。定量金相学采用Image-ProPlus软件进行晶界自动识别与统计计算,三维重构技术则通过连续切片法获取空间组织结构数据。

检测仪器

基础设备配置包含倒置式金相显微镜(配备500万像素CCD及10-100物镜组)、精密试样切割机(金刚石薄片切割系统)、真空冷镶嵌机(环氧树脂固化体系)。高端实验室需配置场发射扫描电镜(分辨率≤1nm)、电子背散射衍射仪(EBSD晶体取向分析模块)、显微硬度计(维氏/努氏压头自动切换)。辅助设备涵盖恒温干燥箱(温度波动1℃)、超声波清洗机(40kHz高频振荡)以及符合ISO17025标准的计量校准系统。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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