直线位置重复精度检测

检测项目

位置重复精度：测量设备多次运动至同一目标位置时的最大偏差值，具体检测参数包括偏差范围±0.001mm至±0.1mm。

定位精度：评估设备运动到指定位置的准确程度，具体检测参数包括误差值测量和校准阈值0.005mm。

反向间隙：检测传动系统间隙导致的定位误差，具体检测参数包括间隙量0.01mm至0.5mm。

直线度误差：分析运动轨迹与理想直线的偏离程度，具体检测参数包括偏离量测量范围0.002mm/m。

垂直度误差：测量运动轴之间的垂直角度偏差，具体检测参数包括角度误差±0.01°。

平行度误差：评估多轴运动中的平行对齐精度，具体检测参数包括对齐偏差0.005mm。

热变形误差：检测温度变化引起的位置精度漂移，具体检测参数包括温漂系数0.0001mm/°C。

负载影响精度：分析不同负载条件下位置精度的变化，具体检测参数包括负载范围0-100kg和精度偏差±0.02mm。

速度影响精度：测量运动速度对定位准确性的影响，具体检测参数包括速度范围0.1-10m/s和误差增量0.001mm。

加速度影响精度：评估加速度变化导致的位置误差，具体检测参数包括加速度0.1-5m/s²和误差值0.003mm。

检测范围

工业机器人：用于自动化生产中的重复定位任务。

数控机床：高精度加工设备的运动控制系统。

三坐标测量机：精密测量仪器的位置准确性验证。

线性导轨：运动系统中导轨的定位性能评估。

伺服电机系统：电机驱动位置控制装置的精度检测。

自动化装配线：重复定位应用的系统性能测试。

半导体制造设备：高精度光刻和封装设备的位置控制。

医疗设备：如手术机器人的运动精度保障。

航空航天部件：精密制造中的位置重复性验证。

汽车制造：装配线和测试设备的位置精度检测。

检测标准

ISO 230-2:2014 机床测试代码 定位精度和重复定位精度测定。

GB/T 17421.2-2016 机床检验通则 数控轴线定位精度和重复定位精度。

ASTM E2309 机器人重复精度标准测试方法。

ISO 9283 工业机器人性能标准。

GB/T 12642 工业机器人性能规范。

检测仪器

激光干涉仪：利用激光干涉原理测量位置偏差，功能包括高精度直线位置误差分析。

球杆仪：通过球形轨迹检测圆度和位置精度，功能用于机床运动系统校准。

线性编码器：直接测量运动位置位移，功能提供实时位置数据采集。

测微计：手动测量小位移设备，功能用于微米级位置偏差验证。

坐标测量机：三维空间位置精度检测仪器，功能支持复杂几何形状的重复精度评估。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。