疲劳断裂测试方法检测

检测项目

疲劳断裂测试主要包含以下核心检测指标：

疲劳寿命测定：记录试样从初始加载到完全断裂的循环次数

S-N曲线绘制：建立应力幅值（Stress）与失效循环次数（Number）的对应关系

裂纹扩展速率测定：监测裂纹长度随载荷循环次数的变化规律

门槛值ΔKth确定：计算裂纹停止扩展的临界应力强度因子范围

断口形貌分析：通过微观组织观察判断失效模式（穿晶/沿晶断裂）

检测范围

本测试方法适用于以下材料及构件的评估：

金属材料：包括铝合金、钛合金、高温合金等结构金属及其焊接接头

高分子材料：工程塑料、橡胶制品及复合材料层合板

机械部件：轴承、齿轮、紧固件等承受交变载荷的关键零件

特种构件：航空发动机叶片、轨道交通轮轴等安全关键部件

表面处理件：镀层、喷丸强化等表面改性材料的疲劳性能验证

检测方法

标准化测试流程包含以下关键步骤：

轴向加载法（ASTM E466）：通过伺服液压系统施加对称/非对称循环应力

三点弯曲法（ISO 12108）：采用紧凑拉伸试样测定裂纹扩展特性

升降法（GB/T 3075）：通过阶梯式应力变化确定疲劳极限值

数字图像相关法（DIC）：结合高速摄像系统捕捉表面应变场分布

声发射监测（ASTM E2479）：实时采集裂纹扩展过程中的弹性波信号

检测仪器

完成测试需配置以下专业设备系统：

电液伺服疲劳试验机：载荷范围±250kN，频率0.1-50Hz可调

裂纹测量显微镜：配备10μm分辨率的光学编码器测量裂纹长度

动态应变采集系统：同步记录载荷-位移-应变多通道数据

环境模拟箱：实现高温（1200℃）/低温（-196℃）环境下的原位测试

断口分析设备：包含SEM扫描电镜和EDS能谱分析模块

测试系统需满足ISO 17025标准要求，载荷精度达到±1%FS，温度控制偏差不超过±2℃，数据采样率不低于10kHz。试样制备严格遵循ASTM E606标准规定的尺寸公差与表面粗糙度要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。