振动监控技术在检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-21  

检测项目振动监控的核心检测项目包含以下关键参数:振幅监测:测量振动位移、速度及加速度峰值,量化机械部件的运动烈度频率特征分析:识别基频、谐波与边频成分,定位轴承、齿轮等部件的特征故障频率相位角测定:用于动平衡校正与转子不对中诊断波形畸变度评估:判断冲击载荷或结构松动导致的信号失真共振频率测试:通过扫频激励验证系统固有频率特性检测范围该技术主要应用于以下领域:工业旋转设备:涵盖电机(功率范围0.5-50MW)、压缩机(转速300-30000rpm)、泵组等关键机组能源基础设施:包括风力发电机(塔筒振动模态分

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

振动监控的核心检测项目包含以下关键参数:

  • 振幅监测:测量振动位移、速度及加速度峰值,量化机械部件的运动烈度
  • 频率特征分析:识别基频、谐波与边频成分,定位轴承、齿轮等部件的特征故障频率
  • 相位角测定:用于动平衡校正与转子不对中诊断
  • 波形畸变度评估:判断冲击载荷或结构松动导致的信号失真
  • 共振频率测试:通过扫频激励验证系统固有频率特性

检测范围

该技术主要应用于以下领域:

  • 工业旋转设备:涵盖电机(功率范围0.5-50MW)、压缩机(转速300-30000rpm)、泵组等关键机组
  • 能源基础设施:包括风力发电机(塔筒振动模态分析)、汽轮机组(轴系扭振监测)、核电站主循环泵等
  • 交通运输装备:航空发动机叶片振动测试(频率范围0-50kHz)、高铁轮对轴承在线监测系统
  • 建筑结构健康监测:桥梁模态参数识别(灵敏度达0.01g)、高层建筑风致振动响应谱分析
  • 精密制造设备:数控机床主轴径向跳动量检测(分辨率≤0.1μm)、半导体晶圆加工平台隔振性能验证

检测方法

主流检测方法体系包含以下技术路径:

  • 时域分析法:计算RMS值、峭度指标(Kurtosis≥3.5判为异常)及峰值因数(CF值>5提示冲击故障)
  • 频域分析法:采用FFT变换(采样率≥51.2kHz)获取1/3倍频程谱图(分辨率≤1Hz)
  • 包络解调技术:针对滚动轴承故障特征提取(频带选择2-20kHz),有效分离调制信号分量
  • 阶次跟踪分析:适用于变速工况下齿轮箱故障诊断(转速跟踪精度1rpm)
  • 模态试验法:通过力锤激励(脉冲宽度0.1-10ms)或激振器扫频获取传递函数曲线(相干系数>0.9)
  • 声发射辅助监测:捕捉高频应力波信号(频率范围20-1000kHz),用于早期微裂纹识别

检测仪器

标准检测系统由以下设备构成:

  • 压电式加速度计:灵敏度100mV/g5%,频率响应0.5Hz-15kHz(-3dB),工作温度-50℃至+120℃
  • 激光测振仪:非接触式测量(量程50mm/s),分辨率达0.01μm(@1kHz)
  • 动态信号分析仪:24位ADC模数转换器(动态范围≥120dB),支持并行8通道同步采集
  • 无线振动传感器节点:符合ISO10816标准(带宽10-10000Hz),内置温度补偿模块(精度0.5℃)
  • 相位基准发生器:提供转速脉冲信号(TTL电平输出),时基误差<1μs/小时
  • 模态激振系统:包含阻抗头(力传感器量程500N)与三轴振动台(最大加速度20g)
  • 专用分析软件模块:集成ISO7919/10816评价标准数据库(包含500+种机械类型阈值参数)

所有仪器均需定期进行计量校准(周期≤12个月),参照JJG676-2019《振动传感器检定规程》与JJF1156-2018《动态信号分析仪校准规范》执行溯源程序。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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