色漆清漆研磨细度检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-16  

色漆清漆研磨细度是衡量涂料分散性能的关键指标,直接影响涂层的光泽度、附着力及耐久性。本文依据GB/T6753.1-2007等标准规范,系统阐述研磨细度的检测项目、适用范围、测试方法及仪器操作要点,为涂料生产质量控制提供专业技术参考。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

研磨细度检测主要包含以下核心项目:

最大颗粒粒径:测定涂料体系中未分散颗粒的最大尺寸

粒径分布均匀性:评估颗粒在介质中的分散状态

研磨效率验证

批次一致性控制

贮存稳定性预判

检测范围

本检测适用于以下材料体系:

溶剂型色漆:丙烯酸漆、聚氨酯漆、醇酸树脂漆等

水性涂料:乳胶漆、水性木器漆等

特种清漆:UV固化涂料、高固体分涂料等

工业涂料:汽车原厂漆、船舶涂料、卷材涂料等

检测方法

刮板细度计法(GB/T6753.1)

将试样置于沟槽最深处,匀速刮动刮刀使表面形成渐变薄膜层。在30秒内以30入射角观察出现连续颗粒条纹的刻度值。

激光粒度分析法(ISO13320)

采用米氏散射原理测定悬浮液中颗粒的衍射图谱,通过反演算法计算粒径分布曲线。

电子显微镜法(ASTMD3849)

制备超薄切片样品后使用SEM/TEM观测实际颗粒形貌及团聚状态。

方法类型分辨率(μm)适用体系刮板法1-100常规液体涂料激光法0.02-2000稀释分散体系电镜法0.001-10科研级分析

检测仪器

双槽式刮板细度计(0-50μm/0-100μm)

材质:淬硬不锈钢工作面(硬度≥60HRC)

精度等级:1.5μm(0-25μm量程)

校准规范:JJG906-2015检定规程

动态光散射粒度仪

测量角度:173背散射+15侧向散射

浓度范围:0.001%-40%固含量

温度控制:0.1℃恒温系统

样品前处理设备组

超声波分散仪:40kHz5%频率可调

真空脱泡机:≤10Pa工作压力

恒温恒湿箱:232℃/505%RH控制精度

【操作规范示例】1.试样预处理:按GB/T3186取样后静置消泡2.刮刀角度校准:使用25μm标准板验证3.环境控制:温度232℃,湿度≤70%4.平行试验次数:至少3次有效测量5.数据记录:保留原始刮板图像及读数记录6.异常处理:当偏差>10%时重新制样7.仪器维护:每次使用后立即清洁工作面8.结果判定:取两次相近值的算术平均值9.报告编制:包含测试条件、仪器型号等信息10.档案管理:原始记录保存期限≥5年

注:具体操作应严格遵循现行有效标准版本及实验室质量管理体系文件要求。

引用标准:GB/T6753.1-2007《色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定》ISO1524:2020《色漆和清漆-研磨细度的测定》ASTMD1210-21《颜料颗粒细度的标准试验方法》

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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