复合材料平面剪应力试验检测

检测项目

复合材料平面剪应力试验主要包含三大核心检测项目：面内剪切强度测定、剪切模量计算及失效模式分析。其中面内剪切强度反映材料在纯剪切载荷下的极限承载能力，通过最大破坏载荷与试样有效截面积的比值获得；剪切模量表征材料在弹性阶段的刚度特性，需结合应变片测量的剪应变数据进行线性回归计算；失效模式分析则通过高速摄像系统记录试样破坏过程，结合断口形貌显微观察判断分层、纤维断裂等损伤机制。

检测范围

本试验适用于各类纤维增强树脂基复合材料体系：碳纤维/环氧树脂预浸料层合板需按铺层角度（如45）制备标准试样；玻璃纤维/聚酯复合材料重点考察湿热老化后的性能衰减；芳纶纤维/酚醛体系需特别控制高温固化工艺参数。应用领域涵盖航空航天主承力结构件、风电叶片抗剪腹板、轨道交通吸能装置等关键部件。特殊工况下需扩展至低温（-60℃）或高温（150℃）环境下的剪切性能测试。

检测方法

双缺口压缩法（ASTMD3846）采用带对称缺口的矩形试样，通过万能试验机施加轴向压缩载荷产生纯剪应力场；轨道剪切法（ASTMD4255）使用专用夹具约束试样边缘位移形成均匀剪切应变；V型缺口梁法（ISO14129）通过三点弯曲加载诱导缺口根部产生平面剪应力。试验过程需严格遵循速率控制规范：弹性阶段加载速率不超过1mm/min，塑性阶段可提升至5mm/min但需同步采集应变数据。温湿度条件应维持232℃、505%RH并记录环境波动值。

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。