冷却油成分检测

检测项目

冷却油成分检测体系包含四大核心模块：基础油特性分析、功能添加剂测定、污染物鉴定及理化性能测试。基础油分析涵盖烃类组成（矿物油/合成油占比）、环烷烃/芳香烃比例及异构体分布特征；添加剂检测聚焦抗氧化剂（如ZDDP）、抗磨剂（二烷基二硫代磷酸锌）、消泡剂（硅酮聚合物）的浓度梯度；污染物筛查涉及水分含量（卡尔费休法）、金属磨屑（铁/铜/铝微粒）、氧化副产物（羧酸/醛类化合物）及外来杂质（粉尘/纤维）；理化性能测试包含运动黏度（40℃/100℃）、闪点（开口杯法）、倾点（低温流动性）、酸值（中和反应滴定）及泡沫特性（ASTM D892）。

检测范围

本检测方案适用于：工业齿轮油（ISO VG 68-680）、液压传动液（HLP/HV系列）、变压器绝缘油（IEC 60296）、燃气轮机油（GTD规格）、压缩机油（DAA/DAB类）等多元场景用冷却介质。涵盖矿物基（API Group I-III）、合成基（PAO/酯类/烷基苯）及生物基冷却油的全品类分析。特殊工况下需扩展检测：核电站用油的放射性残留物、食品级冷却油的NSF认证指标、深海装备用油的耐高压稳定性参数。

检测方法

1. 红外光谱法（FTIR）：依据ASTM E2412标准识别基础油分子结构特征峰，通过特征吸收带（1740cm⁻¹酯基/1260cm⁻¹硅氧烷）判定合成油类型；

2. 气相色谱-质谱联用（GC-MS）：按ISO 12925执行添加剂单体分离与定性定量分析，检出限达0.01%；

3. 电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-OES）：遵循ASTM D5185测定15种金属元素含量，分辨率优于1ppm；

4. 旋转氧弹试验（ROBT）：根据ASTM D2272评估氧化安定性，测试温度150℃±1℃，压力620kPa；

5. 激光颗粒计数器：依据ISO 4406:2021进行清洁度分级，可识别4μm以上颗粒物浓度；

6. 热重分析法（TGA）：测定蒸发损失率（Noack法），升温速率10℃/min至250℃恒温30min。

检测仪器

1. 布鲁克TENSOR II傅里叶变换红外光谱仪：配备ATR晶体附件与OPUS软件数据库；

2. 安捷伦8890-5977B GC-MS系统：配置DB-5ms毛细管柱与NIST质谱库；

3. 珀金埃尔默Optima 8300 ICP-OES：轴向观测模式配合WinLab32控制平台；

4. 马尔文Mastersizer 3000激光粒度仪：湿法分散模块支持纳米级粒径分析；

5. 梅特勒TGA/DSC3+热重分析仪：配备自动进样器与STARe软件包；

6. 坎贝尔CSB325全自动运动黏度计：双浴恒温系统符合ASTM D445标准要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。