铝型材硬度牌号检测

检测项目

铝型材硬度牌号检测主要包含三大核心指标：宏观硬度值测定、微观组织硬度分析及热处理状态验证。布氏硬度（HBW）适用于厚度≥4mm的型材全截面测试；洛氏硬度（HRB/HRF）用于薄壁型材表面硬化层评估；维氏硬度（HV）则针对阳极氧化膜等表面处理层的微区测量。特殊工况下需执行韦氏硬度（HW）现场快速检测。

牌号符合性判定需同步开展化学成分验证：6061-T6型材要求HBW≥95；6005A-T5型材HRB≥60；7075-T651型材HV≥175。时效硬化型材需在热处理后48小时内完成初检，避免自然时效对数据的影响。

检测范围

本检测体系覆盖EN755-2、GB/T5237等标准规定的建筑幕墙型材、轨道交通用工业型材及航空航天特种型材。具体包括：

1.6xxx系合金（6060/6061/6063/6082）门窗幕墙构件

2.7xxx系合金（7005/7075）高强承重结构件

3.5xxx系合金（5083/5754）船舶用耐蚀型材

4.阳极氧化/电泳涂装复合处理型材

5.挤压态（F）、人工时效（T5/T6）等不同加工状态产品

特殊截面异形材需按GB/T34482规定设置多点测试位，对空心型材应避开焊缝区域取样。

检测方法

实验室标准检测流程遵循ISO6506（布氏法）、ASTME18（洛氏法）、GB/T4340.1（维氏法）：

布氏硬度法：采用10mm硬质合金球压头，施加3000kgf试验力保持302秒。测量压痕直径时需使用400倍光学显微镜，读数精度达0.001mm。

洛氏硬度法：选择1/16"钢球压头（HRB标尺）或金刚石圆锥压头（HRF标尺），预载荷10kgf叠加主载荷50kgf/100kgf。电子式仪器应配备自动卸荷装置。

显微维氏法：对氧化膜层采用0.3kgf试验力保持15秒，压痕对角线测量需使用500倍金相显微镜配合图像分析软件。

检测仪器

专业实验室应配置以下设备系统：

全自动布氏硬度计：配备闭环伺服加载系统（精度1%FS）、CCD图像采集模块及ASTME10标准压痕分析软件。

数显洛氏硬度仪：需具备HRC/HRB/HRF多标尺自动切换功能，测深传感器分辨率0.1μm。

显微硬度测试系统

辅助设备

所有仪器须通过CNAS认可的计量机构年度校准，环境温度控制在232℃，相对湿度≤65%RH。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。