速冻花卷质量检测

检测项目

速冻花卷质量检测体系包含四大核心模块：基础理化指标验证、微生物安全评估、感官品质鉴定及食品添加剂合规性审查。

1.理化指标组：水分含量（≤65%）、酸价（≤5mg/g）、过氧化值（≤0.25g/100g）、蛋白质含量（≥6.0%）等基础参数需符合GB19295-2021《速冻面米与调制食品》规定值域。

2.微生物控制组：菌落总数（n=5,c=2,m=100000,M=300000CFU/g）、大肠菌群（n=5,c=1,m=10,M=100CFU/g）、金黄色葡萄球菌（不得检出）、沙门氏菌（不得检出）等生物污染指标执行GB29921-2021《食品安全国家标准预包装食品中致病菌限量》。

3.感官评价组：外观形态（直径偏差≤5%）、色泽均匀度（L*值波动≤3%）、组织结构（气孔直径0.5-2mm）、复蒸特性（体积膨胀率≥120%）等物理特性需通过标准化测试程序验证。

4.添加剂筛查组：防腐剂（脱氢乙酸≤0.5g/kg）、甜味剂（三氯蔗糖≤0.25g/kg）、膨松剂（铝残留≤100mg/kg）等添加物质应符合GB2760-2014《食品添加剂使用标准》限量要求。

检测范围

质量检测覆盖速冻花卷全生命周期质量控制节点：

1.原料验收阶段：小麦粉湿面筋含量（≥28%）、酵母活性（发酵力≥750mL）、食用油脂酸价（≤3mgKOH/g）等原料基础指标验证。

2.生产环境监测：成型车间空气沉降菌（≤30CFU/皿4h）、操作台表面微生物（≤10CFU/cm）、速冻隧道温度曲线（-35℃至-18℃/30min）等过程控制参数记录。

3.成品质量评估：中心温度监测（≤-18℃）、冰晶形态分析（平均直径≤50μm）、复热损失率（重量损失≤15%）等关键品质指标测定。

4.包装材料检验：透氧率（≤15cm/m24h0.1MPa）、密封强度（≥30N/15mm）、迁移物总量（≤10mg/dm）等包装性能测试。

检测方法

标准化检测流程严格参照现行有效技术规范：

1.理化分析方法：水分测定采用GB5009.3-2016直接干燥法；酸价检验执行GB5009.229-2016冷溶剂自动电位滴定法；过氧化值测定依据GB5009.227-2016碘量法。

2.微生物检验规程：菌落总数按GB4789.2-2022平板计数法操作；致病菌筛查采用GB4789.4-2016沙门氏菌定性检测法及GB4789.10-2016金黄色葡萄球菌定量法。

3.感官评价体系：组建5人以上专业评审组，依据GB/T25005-2010建立标准化评分表，在照度≥500lx的D65标准光源下进行形态、色泽、气味三维度盲测。

4.添加剂检测技术：防腐剂采用GB5009.121-2016液相色谱法；甜味剂分析执行GB22255-2014高效液相色谱法；铝残留量测定参照GB5009.182-2017分光光度法。

检测仪器

专业化实验室需配置以下核心设备系统：

1.理化分析模块：MA35水分测定仪（精度0.01%）、877TitrinoPlus全自动电位滴定仪（分辨率0.001mL）、UV-2600i紫外分光光度计（波长精度0.3nm）。

2.微生物检测系统：BSC-1500IIA2生物安全柜（洁净度ISO5级）、MB360培养基自动分装仪（分装误差≤1%）、Biolog微生物鉴定系统（数据库含2500+菌种）。

3.物性分析设备：TA.XTPlus质构仪（力量感应精度0.01N）、CR-400色差计（测量孔径8mm）、MVC-1000显微成像系统（放大倍数40-1000X）。

4.色谱分析平台：1260InfinityII液相色谱仪（柱温控制0.1℃）、7890B气相色谱质谱联用仪（质量范围1-1050amu）、ICS-6000离子色谱系统（电导检测限<0.1μS/cm）。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。