北检院检测中心 | 点击量:9次 | 2024-11-29 11:50:59
JB/T 89-1994 管路法兰用金属环垫
标准中涉及的相关检测项目
根据《JB/T 89-1994 管路法兰用金属环垫》,以下是标准中提到的一些相关内容:该标准中的检测项目通常包括:
- 尺寸检查:检查金属环垫的尺寸是否符合标准要求。
- 平整度:检查环垫的表面平整度,以确保在应用过程中能有效地密封。
- 材料检查:检验环垫所用材料的化学成分及物理性能。
- 硬度测试:确定材料的硬度是否符合标准规定。
- 密封性能测试:测试金属环垫在工作压力和温度下的密封性能。
通常采用以下检测方法:
- 测量工具:用卡尺、千分尺等工具进行尺寸测量。
- 化学分析:利用光谱分析仪或其他化学分析方法检测材料成分。
- 硬度计:使用洛氏硬度计或布氏硬度计进行硬度测试。
- 平整度测量:使用专用仪器检测表面平整度。
- 压力测试仪:在特定的环境条件下检测密封性能。
依据该标准生产的产品主要包括:
- 各种管道法兰连接所需的金属环垫。
- 用于高压、高温场合的密封产品,如石油、化工管道系统。
- 其他工业设备中的垫圈和密封件。
以上信息概述了《JB/T 89-1994》的主要检测项目、方法及涉及的产品范围。具体的检测细节可能根据实际应用和生产厂家的要求有所变化。
JB/T 89-1994 管路法兰用金属环垫的基本信息
标准名:管路法兰用金属环垫
标准号:JB/T 89-1994
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1994-12-09
实施日期:1995-10-01
标准状态:现行
JB/T 89-1994 管路法兰用金属环垫的简介
本标准代替JB89-59。JB/T89-1994管路法兰用金属环垫JB/T89-1994
JB/T 89-1994 管路法兰用金属环垫的部分内容
中华人民共和国机械行业标准
管路法兰及垫片
1994-12-09发布
中华人民共和国机械工业部
1995-10-01实施
中华人民共和国机械行业标准
管路法兰用金属环垫
主题内容与适用范围
本标准规定了钢制管法兰用八角形金属环垫的型式、尺寸和技术要求。JB/T 89—94
代警JB89-59
本标准适用于JB/T79.JB/T82中规定的公称压力PN为6.3,10.0,16.0,20.0MPa的环连接面整体铸钢管法兰和对焊钢制管法兰用金属环垫,引用标准
GB1220
优质碳素结构钢
不锈钢棒
技术条件
压力容器锻件
技术条件
垫片的型式和尺寸
金属环垫的型式和尺寸应符合图1及表1的规定。图1
机械工业部1994-12-09批准
1995-10-01实施
技术要求
JB/T89-94
PN10.0MPa
PN16.0 MPa
PN20.0 MPs
垫片材料及适用温度范围应符合表2的规定,其他技术要求应符合有关标准的规定。表2
材料名称
08或10
oCr19Ni9.oCr17Ni12Mo2
GB1220
GB1220
最高工作程度
金属环垫材料的硬度值应比法兰材料的硬度值低30~40HB,其最大值应不超过表3的规定。表3
材料名称
08或10
OCr19Ni9
0Cr17Ni12Mo2
最大硬度值
JB/T89-94
4.3金属环垫的硬度应均,在整个圈周测定,对称四处,硬度的平均值应符合表3的规定。4.4金属环垫应采用锻件并经适当热处理和机械加工制成,镀件应符合JB755的「级要求,金属环垫不允许拼煤,
4.5金属环垫尺寸的极限偏差应符合表4的规定。表4
节距P
环宽A
环高H
环平面宽度C
角度23*
圆角半径,
极限偏差
4.6金属环垫的密封面(八角形垫斜面)不得有划衰、殖痕、裂纹和疣点,表面粗糙度R.为1.6um。4.7果用08或10钢割成的金属环垫,检验后表面应涂上防锈油。5标记和包装
5.1金属环垫应接规格、材料分别包装,交货时应附有产品质量检验合格证。5.2每个金属环垫的外侧表面上应标明制造厂商标、公称压力、公称通径及材料牌号等标志内容,5.3标记示例
公称通径150mm、公称压力10.0MPa、材料为0Cr13的八角形金属环垫:八角垫150—100.0Cr13JB/T8994附加说明:
本标准由机械工业部机械标准化研究所提出,本标准由机械工业部机械标准化研究所、北京华光密封件厂起草。本标准主要起草人李俊英、叶宝龙、李新华,103
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 89-1994 管路法兰用金属环垫》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 89-1994 管路法兰用金属环垫》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 89-1994 管路法兰用金属环垫》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
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2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。