JB/T 6435.2-1992 小型多级离心泵 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 6435.2-1992 小型多级离心泵 技术条件》规范了小型多级离心泵的技术要求，包括其检测项目和方法，以及涉及的产品类型。下面是相关的内容简介：

• 外观质量检查：确保泵体表面无明显的缺陷，比如裂纹、气孔等。
• 尺寸检验：检测关键尺寸是否符合设计图纸要求。
• 材料检验：检查泵体、叶轮等部件的材料是否符合规定的材质标准。
• 动平衡试验：确保转子组装后动平衡在允许范围内，以减少振动，提高寿命。
• 性能试验：包括流量、扬程、效率及功率的测试，确保性能达到设计标准。
• 密封性试验：检测泵体及相关部件的密封性能，防止泄漏。
• 耐压试验：泵体和关键部件的耐压能力检测，确保能够承受工作压力。

• 目视检验：通过肉眼检查表面质量。
• 机械测量工具：使用卡尺、千分尺等工具进行尺寸测量。
• 材料分析仪器：使用光谱仪等设备对材料进行分析。
• 动平衡机：用动平衡设备检测并调整转子动平衡。
• 性能测试台：在专业测试台上进行性能参数的校验。
• 气密试验设备：通过气密试验设备检验密封性。
• 液压试验机：进行耐压试验。

该标准适用于小型多级离心泵，这类泵通常用于家用供水、小型工业供水系统、空调循环系统等需要稳定流量及高扬程的场合。

总之，该标准为小型多级离心泵的生产和检测提供了详细的技术规范，确保了产品在质量和性能上的一致性和可靠性。

JB/T 6435.2-1992 小型多级离心泵 技术条件的基本信息

标准名：小型多级离心泵 技术条件

标准号：JB/T 6435.2-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-07-20

实施日期：1993-01-01

标准状态：现行

JB/T 6435.2-1992 小型多级离心泵 技术条件的简介

本标准规定了小型多级离心泵的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。JB/T6435.2-1992小型多级离心泵技术条件JB/T6435.2-1992

JB/T 6435.2-1992 小型多级离心泵 技术条件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

小型多级离心泵

技术条件

1主题内容与适用范围

JB/T6435.2-92

本标准规定了小型多级离心泵（以下简称泵）的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于输送介质为清水或120℃以下热水或轻度腐蚀性液体，最大吸入压力不超过0.3MPa的泵。

引用标准

GB1220

GB2100

GB2828

GB3216

GB3280

GB5659

GB9112

GB9439

GB10889

GB10890

优质碳素结构钢技术条件

不锈钢棒

不锈耐酸钢铸件技术条件

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）离心泵、混流泉、轴流象和旋涡泉试验方法不锈钢冷轧钢板

多级离心泵技术条件

钢制管法兰类型

灰铸铁件

泵的振动测量与评价方法

泵的噪声测量与评价方法

GB/T13306标牌

GB/T13384

JB/T4297

机电产品包装通用技术条件

泵产品涂装技术条件

型式与基本参数

JB/T6435.1小型多级离心泵

3技术要求

泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。如用户对产品有不同于本标准要求时，可按技术协议或订货单的规定。3.1产品性能

3.1.1泵的性能参数应符合JB/T6435.1或合同的规定。泵的性能偏差应符合GB3216C级的规定。

3.1.2泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘制出性能曲线（扬程、效率、轴功率，必需汽蚀余量与流量关系曲线）。

3.1.3泵在允许工作范围内运转时，测量振动烈度，其极限值应符合GB10889的规定。3.1.4泵在允许工作范围内运转时，测量噪声，其极限值应符合GB10890的规定。3.2结构设计

3.2.1原动机

机械电子工业部1992-07-20批准1993-01-01实施

JB/T6435.292

原动机功率至少要等于泵规定点轴功率的1.2～1.4倍，小于4kW的取大值，4kW以上取小3.2.2临界转速

泵的工作转速，在刚性轴条件下，必须小于第一临界转速，应取n<0.8n；在挠性轴的条件下，必须大于第一临界转速而小于第二临界转速.应取1.4ne

泵的旋转零、部件应作平衡试验，精度应不低于GB5659附录中G6.3级。3.2.4轴向力

泵不设置平衡盘，轴向力由立式电动机或专用轴承体承受，配套电动机或轴承体应能承受泵的轴向载荷。

3.2.5承受压力的零件

3.2.5.1承受压力的进水段、出水段、导叶壳体和机械密封座，应有足够的强度，能承受在运行温度下规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。承受压力零件的水压试验应按工作压力的1.5倍，不得有泄漏现象。3.2.5.2泵的进口和出口法兰的公称压力应能满足工作压力和水压试验压力的要求。法兰连接尺寸应符合GB9112的规定。泵进口和出口公称直径等于或小于50mm时，也可采用管螺纹连接。3.2.6叶轮

3.2.6.1叶轮应设计成封闭式。

3.2.6.2叶轮应可靠地固定在轴上，防止沿周向和轴向移动。3.2.7密封环

密封环应可靠地固定在反导叶隔板上，密封环与叶轮口环间的直径间隙，应不大于0.35mm。3.2.8轴和轴套

3.2.8.1轴应有足够的强度和刚性。轴上的螺纹旋向，在泵正常运转时，应使螺母处于拧紧状态。泵轴加工应保留中心孔。

3.2.8.2轴套应耐磨，并可靠地固定在轴上。3.2.9机械密封

机械密封应能满足泵的规定工作条件。机械密封的材料，应能经受住蚀、磨损、温度以及热冲击和机械冲击等。

3.2.10联轴器

联轴器一般采用刚性联轴器，并带有轴向固定装置。联轴器除应能传递配套动力的最大力矩外，还应承受泵的轴向载荷。

联轴器外应加护罩，使联轴器所有旋转零件，都处于护罩之内。3.3主要零件材料

3.3.1泵主要零件材料应不低于下表的规定。零件名称

叶轮、导叶

进、出水段

导叶壳体

底座、连接座

拉杆、联轴器

外圆筒

材料牌号

1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr17Ni2

1Cr18Ni9Ti

3.3.2泵材料必须有合格证书或工厂检验数据，证明符合有关标准规定。6

标准代号

GB9439/GB3280

GB9439/GB2100

GB699/GB1220

GB3280

3.4制造

3.4.1铸件

JB/T6435.2-92

泵铸件不允许有缩松、砂眼、夹砂，流道应光滑，不允许有疙瘩等缺陷。3.4.2焊接

泵的进水段和出水段，当采用焊接组合件时，焊接应符合有关焊接标准规定，泵的叶轮、导叶采用钢板冲压焊接组合件时，焊接应牢靠，不允许有虚焊点和过热、过烧痕迹，叶片与盖板之间，不允许有大丁0.1mm的间隙。3.4.3装配

泵的零件必须经过检查合格和清洗干净方可装配。3.4.3.1

3. 4. 3.2

泵配合的零、部件应能互换。

3.4.3.3泵装配完后，转动转子应灵活。3.4.4防锈和涂漆

泵的进水段和出水段采用钢管焊接组合件，底座和连接座为铸铁件时，应进行表面防腐处理。3.4.4.1

2联轴器、护罩和拉杆外表面涂漆应符合JB/T4297的规定。3.4. 4.2

4试验方法

4.1材料的化学成分分析方法和力学性能试验方法按3.3.1条中相关标准的规定，4.2承受压力的零件按3.2.5.1条的规定作水压试验，试验介质为常温清水，保压时间不少于10min。

4.3泵的性能试验方法按GB3216的规定。汽蚀余量由2级泵试验确定。4.4泵的振动测量方法按GB10889的规定。4.5泵的噪声测量方法按GB10890的规定。5检验规则

型式检验

下列情况之一时做型式检验：

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；批量生产的产品，周期性的检验时；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。5.1.2检验项目应按GB3216的规定，同时应做振动和噪声的检验。5.1.3·检验台数不少于2台。

5.2出厂检验

5.2.1批量生产的产品应做出厂检验。5.2.2检验项目按GB3216的规定。5.2.3检验台数和检验规则按GB2828的规定。采用一次抽样或二次抽样。检查水平Ⅱ，合格质量水平AQL为4。

5.3最终检查

每台泵必须由制造厂质量检查部门按订货单进行最终检查，检查供货成套范围是否正确和完整，装箱文件是否齐全，在发给产品质量合格证后方可出厂。6保证期

在用户选用产品恰当和遵守保管及使用规则的条件下，从制造厂发货日起，18个月内，连续运转不超过12个月，产品因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理、更换零7

JB/T6435.2—92

件或产品，但易损零件的正常磨损不在此限。7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

泵的铭牌应耐腐蚀，字迹清晰，并牢固地固定在泵上，铭牌内容应包括：a.

制造厂名称；

泵的型号和名称；

泵的主要参数：流量m*/h，扬程m，转速r/min，配用功率kW，必需汽蚀余量m，泵重量kg；泵的制造编号和制造日期。

铭牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。泵的旋转方向应在明显位置用箭头表示。7.2包装和运输

产品的包装应按GB/T13384的规定。应采取措施避免在运输过程中由于振动和碰撞引起泵的损坏。7.2.2

泵的进出口应封堵，防止杂物掉入。每台泵出厂时应附带下列文件：产品合格证；

产品装箱清单；

使用说明书。

7.3贮存

泵在存放中应防止锈蚀和损坏，泵的油封有效期为12个月，到期应进行检查，重新油封。成套范围

制造厂应根据用户需要，提供下列成套范围的全部或一部分，并在订货单中注明：a.

电动机：

底座和地脚螺栓；

易损件和专用工具；

联轴器和护罩。

附加说明：

本标准由沈阳水泵研究所提出并归口。本标准由浙江省机电设计研究院负责起草。本标准主要起草人陈存东。

中华人民共和

机械行业标准

小型多级离心泵

JB/T6435.1~6435.2-92

机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷(北京8144信箱邮编100081）

版权专有

不得翻印

开本880×12301/16日

字数16000

1992年9月第一版1992年9月第一次印刷印数00.001-1000

定价2.10元

编号0667

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6435.2-1992 小型多级离心泵 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6435.2-1992 小型多级离心泵 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6435.2-1992 小型多级离心泵 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。