JB/T 6489-1999 塑料捏合机-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 6489-1999 塑料捏合机》主要涉及塑料捏合机的技术要求和性能检测等内容。以下是该标准中提到的一些相关检测项目和检测方法，以及涉及的产品：

检测项目：

外观检查： 检查塑料捏合机的外观结构、涂装质量和标识。
装配质量检查： 核查机械连接的牢固性、密封性和紧固情况。
空载试验： 对设备在无负载条件下的运行进行测试，以检验其运行的稳定性和正常性。
满载试验： 在设备满载操作下进行测试，以评估其性能、可靠性和承载能力。
噪声检测： 测量设备在运行时产生的噪声水平，以判断是否符合相关标准要求。
电气安全性能检测： 检查电气系统的安全性，包括接地、电压、电流及绝缘情况。

检测方法：

视觉检查法： 通过人工视觉观察进行外观和装配质量的初步检查。
测试仪器检测： 使用专用测量仪器如噪声计、电流表等进行性能指标的量化测量。
实验室分析法： 在涵盖硬件测试的实验室环境下进行满载和空载试验，以获取详细数据。

涉及产品：

各类塑料捏合设备，如大型工业捏合机、小型实验用捏合机等。
与塑料捏合机相关的零部件，特殊用途的塑料合成设施等。

以上内容概括了《JB/T 6489-1999 塑料捏合机》中涉及的主要检测项目、方法及产品范围。具体细节可以参考该标准的相关条款。

JB/T 6489-1999 塑料捏合机的基本信息

标准名：塑料捏合机

标准号：JB/T 6489-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-07-12

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 6489-1999 塑料捏合机的简介

JB/T6489-1999本标准是对JB/T6489-92《捏合机》的修订，主要技术内容有增删。本标准规定了塑料捏合机的基本参数，技术要求，试验方法与检验规则，标志、包装、运输及贮存。本标准适用于塑料原料及其他材料捏合、搅拌用的双桨平行配置的卧式捏合机。本标准于1992年首次发布。JB/T6489-1999塑料捏合机JB/T6489-1999

JB/T 6489-1999 塑料捏合机的部分内容

ICS83.200

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6489-1999

塑料捏合机

Plasticskneader

1999-07-12发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB.T6489-1999

本标准是对JB/T6489-92《捏合机》进行的修订。本标准与JB6489一92相比．主要技术内容改变如下：去掉原标准中术语部分；

一去掉原标准中主要零部件技术要求；增加电气安全要求。

本标准自实施之日起代替JB/T6489—92。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：南通市如皋塑料机械厂。本标准参加起草单位：如皋市第一塑料机械技术开发有限公司、大连塑料机械研究所。本标准主要起草人：袁彤、李香玉、周高潮、沈永辉。1

中华人民共和国机械行业标准

塑料捏含机

Plastics kneader

JB/T6489-1999

代警JB/T648991

本标准规定了塑料捏合机的基本参数，技术要求，试验方法与检验规则，标志、包装、运输及贴存。

本标准适用于塑料原料及其他材料捏合、搅拌用的双桨平行配置的卧式捏合机（以下简称捏合机）。2

引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB150—1998

GB 191—1990

GB/T 63881986

GB/T13306-1991

GBT13384—1992

基本参数

钢制压力容器

包装储运图示标志

运输包装收发货标志

机电产品包装

通用技术条件

捏合机的基本参数应符合表1规定。表1基本参数

总容积

L（±4%）

工作容积

捏合桨转速

r/min ( ±5%)

250-42

国家机械工业局1999-07-12批准140-23

捏合浆配用

电机功率

11.0-22.0

11.9-30.0

电加热功率

蒸汽加热压力

2000-01-01实施

总容积

L（±4%）

技术要求

T.作容积

JB/T64891999

表1(完)

捏合浆转速

r/min（±5%)

捏合浆配用

电机功率

15.0~37.0

18.5~45.0

22.0~45.0

30.0~55.0

37.0~75.0

45.0~90.0

电加热功率

捏合机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。整机技术要求

4.1.1产品应其备手动、半自动及自动操作方式。蒙汽加热压力

4.1.2用蒸汽加热的捏合机应按GB150规定对夹套内进行水压试验；用电加热的捏合机夹套内导热油温度应小于其规定值。

捏合浆密封装置的漏料量应符合表2规定。4.1.33

表2漏料量

总容积

漏料量

100，200，300，500

800，1000，1200，1500

捏合室的结构形状和尺寸应符合图1及下列规定：4.1.4

H= ( 0.75~0.95) L

L= ( 0.95 -1.15 ) L,

图1捏合室的结构形状和尺寸

捏合桨为Z型浆。

捏合浆的旋向应有明显的旋向标记。4.1.6

整机工作时噪声值应符合表3规定。2000.2500.3000.4000

噪声值

JB/T64891999

表3噪声

100,200.300.500

产品应具备可靠的安全保护装置。800.1000.1200.1500

2000.2500.3000.4000

产品外观整洁，油漆表面色泽均匀，漆层牢固，无起泡、流痕、剥落等缺陷。捏合机的可靠性指标为：

首次故障前累积T作时间不得少于200h：规定的大修前寿命不少于20000h。4.2总装配技术要求

捏合浆向转面与捏合室内壁之间的间隙值应符合表4规定。4.2.1

表4捏合浆回转面与捏合室内壁间隙容积

间原值

5.20，35

100，200.300,500

4.2.2卸料机构启闭灵活，卸料门密封良好。4.3电气安全要求

800，1000.

1200.1500

2000.2500，3000，4000

4.3.1主机及电气控制装置的金属外壳体应有接地装置，接地端应位于接线位置、并标有保护接地符号或字母PE。

4.3.2主机及电气控制装置的金属外壳体与接地螺钉间，必须保证具有可靠的电气连接，其与接地螺钉间的连接电阻实测值，不得超过0.12。4.3.3电气装置中，不接地电气件的绝缘电阻不得低于1MQ。5试验方法与检验规则

5.1试验方法

5.1.1抽样

捏合机出厂检验时，应进行全数检查，型式试验时进行抽样检查，每次抽一台，如果检查项目中，有一项不合格，则应再抽检一台，若仍有项目不合格，则型式试验判定为不合格。5.1.2总容积检测

用计算或实测容纳水的体积方法检测。5.1.3用蒸汽加热的捏合机夹套检测按GB150规定对夹套内进行水压试验。5.1.4密封装置漏料量检测

向捏合室内加与工作容积等量的水，在机器运转不少于10min时的漏水量用量杯测量。5.1.5噪声检测

在距机1m、高1.5m操作方位处，用声级计检测。5.1.6电机功率检测

用三相电功率表检测。

5.1.7可靠性检测

JB/T 6489-1999

用经规定程序批准的方法，在分析使用参数的基础上检测。5.2检验规则

每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后，并附有产品质量合格证方能出厂。5.2.1出厂检验

每台产品出厂前应进行不少于30min的连续空运转试验，并按4.1.1、4.1.2、4.1.6、4.1.9、4.2.1、4.2.2检查。

5.2.2型式试验

型式试验应进行不少于2h的负荷运转试验，并按表1、4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.6、4.1.7、4.1.9检查。

型式试验应在下列情况之一时进行：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年最少抽试一台；d）产品停产两年后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6标志、包装、运输及贮存

6.1标志

每台产品应在适当的明显位置固定产品标牌，标牌的尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定，并有下列内容：

a）产品名称；

b）产品型号；

c）产品的主要参数；

d）制造日期（编号);

e）制造厂名称。

6.2包装

产品包装应符合GB/T13384要求，在产品包装箱内，应装有下列技术文件（装人防水的袋内）：a）装箱单；

b）产品合格证；

c）产品使用说明书；

6.3运输