JB/T 6521-1992 工业锅炉上煤机 通用技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检查：检查设备的外观质量，包括焊缝、涂层等。
• 尺寸检查：测量关键尺寸是否符合设计图纸和规格要求。
• 性能测试：验证上煤机的性能参数，如输送速度、输送能力等。
• 安全装置检查：检查设备上的安全装置是否齐全有效。
• 电气部分检查：包括电气接线的完整性和安全性。

检测方法：

• 视觉检查：用于外观和焊缝质量检查。
• 测量工具：利用尺子、卡尺等工具进行尺寸测量。
• 性能测试仪器：使用适当的仪器测量输送速度和输送量。
• 功能测试：对安全装置进行功能性测试，确保其有效性。
• 电气测试仪器：使用万用表等工具检查电气系统的完整性。

涉及产品：

• 锅炉上煤机：标准主要涉及用于工业锅炉的上煤机设备。

注意：以上信息为标准的可能内容摘录，具体内容应该以实际标准文本为准。这些项目和方法需要专业的技术人员依据标准及相关指南进行具体操作和验证。

JB/T 6521-1992 工业锅炉上煤机 通用技术条件的基本信息

标准名：工业锅炉上煤机 通用技术条件

标准号：JB/T 6521-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-12-21

实施日期：1993-05-01

标准状态：现行

JB/T 6521-1992 工业锅炉上煤机 通用技术条件的简介

本标准规定了工业锅炉上煤机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和油漆包装。本标准适用于单台或多台工业锅炉间断或连续上煤的上煤机(以下简称上煤机)。JB/T6521-1992工业锅炉上煤机通用技术条件JB/T6521-1992

JB/T 6521-1992 工业锅炉上煤机 通用技术条件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

工业锅炉上煤机通用技术条件

1主题内容与适用范围

JB/T6521-92

本标准规定了工业锅炉上煤机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和油漆包装。本标准适用于单台或多台工业锅炉间断或连续上煤的上煤机（以下简称上煤机）。2引用标准

GB9439

GB1804

GB1958

GB3768

JB419G

灰铸铁件

灰铸铁机械性能试验方法

公差与配合未注公差尺寸的极限偏差形状和位置公差检测规定

噪声源声功率级的测定简易法

锅炉用传动减速箱制造技术条件型号与基本参数

3.1型号

上煤机产品型号由两部分组成，两部分并列相连。第一部分为上煤机结构型式代号，按表1规定。第二部分首位GS表示锅炉上煤机代号，末位表示所配工业锅炉额定蒸发量（用于提升式、转臂式上煤机）或上煤量（用于刮板式上煤机），用数字表示。如系热水锅炉，可按额定热功率为0.7MW折算为1t/h额定蒸发量。

额定蒸发量(t/h)；上煤量(t/h)锅炉上煤机代号

结构型式代号

上煤机结构型式

提升式上煤机

转臂式上煤机

刮板式上煤机

3.2基本参数

机械电子工业部19921221批准

1993-05—01实施

基本参数宜按表2的规定。

注：1）倾角≤30°

2）单位为t/h。

6~10t/h

2~4 t/h

6~10t/h

JB/T6521-92

上煤量

0.05~0.10

0.15~0.20

0.10~0.35

运行速度

0.12-0.20

0.035~0.050

0.09~0.12

3.3标记示例

额定蒸发量为4t/h或额定热功率为2.8MW的锅炉所配的提升式上煤机，标记为：TGS4。上煤量为10t/h的刮板式上煤机，标记为GGS10。4技术要求

4.1零部件制造要求

4.1.1通用要求

4.1.1.1上煤机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.1.2主要原材料（包括焊接材料）应符合设计图样和相应标准的规定。材料代用应按规定程序审批，并办理代用手续。

4. 1. 1.3

4. 1. 1. +

铸件的机械性能应符合GB9439的规定。铸件应附有合格证。未注公差的机械加工尺寸偏差按GB1804中的IT14级精度制造.外购件必须附有合格证或质量证明书方可使用。4.1.1.5

外协件必须符合设计图和技术文件的要求。4.1.1.6

焊接结构的焊缝除图样规定要求外，还应符合下列要求：焊缝表面不得有裂纹、气孔和夹渣。对接焊缝的高度不得低于母材，但其余高不大于3mm，且焊缝与母材应圆滑过渡。角焊缝的高b.

度不应有负偏差。

焊缝咬边深度不得大于1mm，焊缝两边咬边长度之和不大于该焊缝总长度的15%，连续咬边长c.

度不大于50mm。

4.1.1.8钢结构件焊接后，外观应圆滑平整。4.1.1.9螺栓连接时，螺孔位置度公差T，未注明时，应符合下列规定：a.

被连接件均为光孔时：

被连接件之一孔为螺孔时：

式中：T--螺孔位置度公差值，mm;D-螺栓孔径（基本尺寸），mm;

d---螺栓直径（基本尺寸），mm。T

T<0.5(D-d)

减速器的制造应符合JB4196的规定。4.1.1.102

4. 1. 1. 11

轴承座、减速器与座板问允许用垫片调整，但不得超过三片，并保证接触良好。4.1.2TGS和ZGS型上煤机的附加要求4.1.2.1钢结构件组装或组焊后应符合表3的规定。27

轨道或转臂

直线度公差值

全长的1.5%，且不大于4

JB/T6521—92

两对应轨道或转臂

对角线长度之差

长度之差

全长的1.5%，且不大乎6

4.1.2.2轨道拼接时，拼接错位量不大于1mm。拼接接头必须进行周边焊，且与行走轮接触部位的焊缝应与母材平齐。

升降机构的限位装置必须准确、灵敏和可靠。4. 1. 2. 3

4.1.3GGS型上煤机的附加要求

4.1.3.1钢结构组装或组焊后，应符合下列要求：a.

壳体的平面度和直边的直线度公差值应符合表4的规定；表4

平面或直边的测量长度

L≤1000

1000

2500L≤5000

5000

L>10000

机座板平面度公差值不大于1mm；刮板的长、宽尺寸偏差士2mm；

直线度公差值

侧板对底板的垂直度公差值不大于3mm；两侧板间距偏差+mm；

两侧板对应高度偏差不大于3mm；平面度公差值

链轮轴、导轮轴分别对底板高度偏差土2mm，对侧板水平方向垂直度公差值不人于2mm（40cg.

mm长度内）；

对应链长度偏差（在相同拉紧状态下)不大于全长的0.06%，且最大不超过15mm。h.

4.1.3.2壳体允许纵向拼接，但最短拼接长度不得小于500mm，拼接错位量不大于1mm，且内表面焊缝必须修平。

4.1.3.3同一轴上链轮齿麻前后错位量不人于3mm。4.2整机性能要求

4.2.1上煤机运转应平稳，无脱轨、卡阻偏移、卡链和紧固件松动等现象。4.2.2、减速器、电动机运转应平稳，无异常声响、减速器无渗漏。4.2.3电气及控制设备应安全可靠。4. 2. 4

负载运行上煤量应符合设计规定，牵引件不打滑，电动机不过载。4.2.5上煤分流装置和煤斗卸料应流畅。4.2.6滚动轴承最高温度不大于80℃；滑动轴承最高温度不大于65℃。噪音不大于85dB(A）。

5试验方法

空载试验应符合下列要求：

TGS型和ZGS型煤机，试验运行时间为1h，且不少于5个工作循环。5.1.1

5.1.2GGS型上煤机试验运行时间为2h。5.2负载试验应符合下列要求：

JB/T6521—92

5.2.1试验负荷为上煤机设计额定负荷，试验介质为煤（堆积密度为0.81t/m*）。5.2.2刮板上煤机加煤应连续均匀，试验介质粒度不大于80mm。5.2.3TGS型和ZGS型上煤机试验运行时间为1h。TGS型不少于10个工作循环，ZGS型不少于5个工作循环。

5.2.4GGS型上煤机试验连续运行时间为1h。5.2.5噪音的测定按GB3768的规定。6检验规则

6.1上煤机的性能试验分出厂试验和型式试验。经制造厂检验部门检验合格后，方可出具产品合格证。6.2上煤机出厂前应进行出厂试验（空载），当批量少于5台时，应逐台进行出厂试验；当批量大于5台时，按批的20%抽检，但不得少于5台，若出厂试验有不合格项时，则应逐台进行出厂试验。出厂试验须在产品零、部件检验合格后进行。出厂试验应符合4.2.1～4.2.3条规定。6.3出厂试验若有不合格项时，允许返修，但返修后应重新提交检验，若仍不合格，则不得出厂。6.4上煤机的型式试验（负载)首先经出厂试验合格后才可进行。6.5型式试验应符合4.2.4~4.2.7条规定。型式试验数量为1台。检验不合格应加倍抽检，若仍不合格，则该批产品为不合格品。6.6

在下列情况下应进行型式试验：6.7

新产品或引进产品。

主要结构或加工工艺有重大改变时。停产一年以后又恢复生产时。

批量生产的产品，每50台进行一次。不足50台时，每年至少进行一次。标志、油漆和包装

7.1标志

产品必须有金属铭牌，应装在明显的位置，并至少应载明下列项目：7.1.1

产品名称；

产品型号，

主要性能参数；

产品编号；

制造厂名；

制造年月。

7.2油漆

7.2.1外露表面应涂底漆、面漆各一层。7.2.2上煤机零、部件在油漆之前，对油污、铁锈、易剥落的氧化皮、残留焊接飞溅物和影响油漆质的杂物应予清除。

7.2.3经油漆的零、部件表面，其漆膜应均匀牢固，不应有严重流挂、皱皮等缺陷。7.3包装

7.3.1产品包装前，外露机加工表面应涂防锈油脂。7.3.2产品包装应保证不变形，不散落，便于运输。电气设备包装应防雨、防潮。并应随机提供下列文件或资料：

a，装箱清单（包括备件清单）；29

b：产品合格证；

c，产品安装使用说明书。

8贮存、质量保证

JB/T652192

包装后的产品应妥善保管，并有防雨、防潮的措施。8.1

8.2制造厂应对产品设计和制造质量负责，在用户遵守贮存和使用规定条件下，从出厂之日起12个月内或正式投入运行6个月内，如确因设计和制造质量不良发生损坏或不能正常使用时，制造厂负责修理或更换损坏的零、部件。

8.3、用户有权依据本标准对产品进行验收。附加说明：

本标准由机械电子工业部上海工业锅炉研究所提出并归口。本标准由上海工业锅炉研究所、石家庄华兴金属结构厂负责起草。本标准主要起草人张如林、胡振明、王宗礼、聂全山。30

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6521-1992 工业锅炉上煤机 通用技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6521-1992 工业锅炉上煤机 通用技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6521-1992 工业锅炉上煤机 通用技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。