北检院检测中心 | 点击量：17次 | 2024-11-29 14:54:13
JB/T 6686-1993 12角头法兰面螺栓
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《JB/T 6686-1993 12角头法兰面螺栓》的要求，相关的检测项目和方法通常包括以下几个方面：
检测项目：- 尺寸检测：包括螺栓的全长、螺纹尺寸、头部对角线、头部厚度等。
- 材料成分检测：通常需要检测材料的化学成分，确保符合相关标准。
- 机械性能检测：包括抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度等。
- 表面质量检测：检查螺栓的表面缺陷，如裂纹、锈蚀、损伤等。
- 镀层检测：如果有镀层要求，需要检测镀层的厚度和均匀性。
- 尺寸检测方法：通常使用卡尺、千分尺、螺纹规等工具进行测量。
- 材料成分检测方法：使用光谱分析仪或化学分析方法检测材料成分。
- 机械性能检测方法：通过万能材料试验机进行拉伸试验、硬度计进行硬度试验等。
- 表面质量检测方法：以目视检查为主，必要时可使用显微镜进行观察。
- 镀层检测方法：通过显微镜或X射线荧光光谱仪检测镀层厚度。
标准《JB/T 6686-1993》主要适用于12角头法兰面螺栓，这类螺栓广泛应用于机械设备装配中，尤其是需要高强度、高耐腐蚀性的场合，如汽车制造、工程机械、桥梁施工等。
JB/T 6686-1993 12角头法兰面螺栓的基本信息
标准名：12角头法兰面螺栓
标准号：JB/T 6686-1993
标准类别：机械行业标准(JB)
发布日期：1993-06-01
实施日期：1994-01-01
标准状态：现行
JB/T 6686-1993 12角头法兰面螺栓的简介
本标准适用于燃气轮机动力装置。JB/T6686-199312角头法兰面螺栓JB/T6686-1993
JB/T 6686-1993 12角头法兰面螺栓的部分内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6686-1993
12角头法兰面螺栓
1993-06-01发布
中华人民共和国机械工业部
1994-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
12角头法兰面螺栓
本标准适用于燃气轮机动力装置130°
0.2×45°
注：d,为倒角圆的直径。
标记：
JB/T6686-1993
螺纹规格d=M16，
螺栓长度=100mm，
材料为30CrMnSi的12角头法兰面螺栓的标记示例螺栓
JB/T6686—93—M16X100·30CrMnSi表1
螺纹规格d
基本尺寸
机械工业部1993-06-01批准
1994-01-01实施
螺纹规格d
螺纹规格d
基本尺寸
螺纹规格d
基本尺寸
JB/T6686-1993
续表1
(M22）
技术条件按JB/T6688-
3—1993的规定。
(M45）
基本尺寸
JB/T6686—1993
规格d
b（不包括螺尾）
(M18）
基本尺寸
JB/T6686-1993
续表2
螺纹规格d
(M22)M24(M27)
注：①人
尽可能不采用括号内的规格。
(M33)M36(M39)
b（不包括螺尾）
M48(M52)
②b数值在表内虚折线上方的螺栓，螺杆上全部制出螺纹，其螺纹收尾加螺纹空白总长不得大于二借螺距。③在表内虚折线下方的螺栓，b数值为螺纹长度，其尺寸为bPmm。4
JB/T 6686-1993
螺纹规格
每1000个钢螺栓的重量
螺纹规格
每1000个钢螺栓的重量
JB/T6686-1993
续表3
螺纹规格
每1000个钢螺栓的重量
(M45）
每1000个钢螺栓的重量
注：尽可能不采用括号内的规格。附加说明：
本标准由南京燃气轮机研究所提出。本标准由南京燃气轮机研究所归口。JB/T6686-1993
续表3
螺纹规格
每1000个钢螺栓的重量kg
螺纹规
每1000个钢螺栓的重量
本标准由南京汽轮电机厂、南京燃气轮机研究所、！哈尔滨汽轮机厂、中国船舶工业总公司第703研究所起草。
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6686-1993 12角头法兰面螺栓》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 6686-1993 12角头法兰面螺栓》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6686-1993 12角头法兰面螺栓》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
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获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
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1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
