JB/T 6718-1993 内燃机冷却水泵V带轮 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 6718-1993 内燃机冷却水泵V带轮 技术条件》，通常提到的相关检测项目和方法包括以下几个方面：

• 外观质量：检测V带轮表面是否存在明显缺陷，如气孔、裂纹、砂眼等。

• 尺寸精度：校核V带轮的各部分尺寸是否符合设计图纸的标准尺寸及公差要求。

• 材料性能：检查使用的材料是否满足所要求的化学成分及机械性能。

• 动平衡性能：检测V带轮在实际运作中是否保持平衡，以防止振动和磨损。

• 耐久性测试：在模拟的实际工况下，对V带轮进行使用寿命检测。

• 目视检查：对外观质量的验证通常通过目视进行，结合放大镜等工具以发现表面缺陷。

• 三坐标测量：采用三坐标测量仪器对尺寸进行精确的测量。

• 化学分析及机械性能测试：采用光谱分析仪进行材料的化学成分检测，使用拉伸试验机等设备测定其机械性能。

• 动平衡仪检测：借助动平衡试验台来检测和校正V带轮的动平衡性能。

• 模拟工况耐久测试：模拟实际使用环境进行长时间运行试验，以观测其耐久性表现。

该标准主要适用于内燃机冷却水泵上的V带轮，通常用于各种类型的内燃机设备中，包括但不限于汽车发动机、船舶发动机及工业用内燃机。

JB/T 6718-1993 内燃机冷却水泵V带轮 技术条件的基本信息

标准名：内燃机冷却水泵V带轮 技术条件

标准号：JB/T 6718-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-07-29

实施日期：1994-01-01

标准状态：现行

JB/T 6718-1993 内燃机冷却水泵V带轮 技术条件的简介

本标准参照采用ISO4183-14980、ISO2790-1980和IS为255-1981。JB/T6718-1993内燃机冷却水泵V带轮技术条件JB/T6718-1993

JB/T 6718-1993 内燃机冷却水泵V带轮 技术条件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6718-93

内燃机冷却水泵V带轮

技术条件

1993-07-29发布

中华人民共和国机械工业部

1994-01-01实施

中华人民共和国机械行业标准

内燃机冷却水泵V带轮

技术条件

JB/T6718—93

本标准参照采用ISO4183-1980普通V带、窄V带及带轮》，ISO2790-1980汽车工业用窄V带传动-尺寸标准》和ISO255-1981《普通及窄V带传动用带轮槽形检验》。1主题内容与适用范围

本标准规定了内燃机冷却水票V带传动用带轮的术语，技术要求，检验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于中小功率内燃机冷却水系V带轮（以下简称带轮）2引用标准

GB2828

遥批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6931.2V带传动术语

GB11356

GB11357

GB11544

3术语

3.1槽顶高h，

普通及窄V带传动用带轮槽形检验带轮的材质、表面粗糙度及平衡普通V带和窄V带尺寸

轮槽节线至轮槽顶的距离。

3.2槽根高h

轮槽节线至轮槽楷底的距离，

3.3槽端距

轮措中心至端面的距离，

3.4本标准其他术语接GB6931.2。4技术要求

4.1带轮应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.2带轮槽型和尺寸

普通V带轮槽截面见图1，窄V带轮和AV带轮槽截裁面见图2.带轮的槽型尺寸和轮楷角度见表1和表2。

机械工业部1993-07-29批准

普通V带轮槽懿面

1994-01-01实施

带轮型号

难V带

糖项高

JB/T671893

图2窄V带轮和AV带轮槽截面

捐根高

景最小

槽间距

25.5± 0. 5

10.5±0.3

13.5±0.3

16.5±0.3

19. 5 ± 0. 4

槽塔距

量排直径

14.7-1.am

7.95-5.atm

修正值

注：按GB11544规定表中Z、A、B、C为替通V带的型号，SPZ.SPA.SPB.SPC为窄V带的型号AV8、AV10、AV13、AV15为AV带轮的型号

普通V带

窄V带

≤118

≤190

有效直径

JB/T6718—93

普通V带轮和窄V带轮最小基准直径按表3。表3

4.4产品标记

4.4.1带轮的标记由产品名称、带轮槽型、带轮直径、制造型式（铸造或钣制），植数和标准号组成。标准号

制造型式

带轮直径

带轮槽型

标记示例

带轮，A型轮槽，基准直径90mm，铸造，二条槽标记为：带轮A90Z2JB/T6718-93

带轮SPB型轮槽，基准直径100mm，造，一条槽标记为：带轮SPB100ZJB/T671893

带轮AV10型轮挡，有效直径90mm，钣制，二条槽标记为带轮AV1090B2JB/T671893

轮槽的槽角允许偏差士30°。

4.6轮槽两侧表面粗糙度参数R，值为3.2μm。4.7轮槽两侧面对带轮轴线径向和轴向跳动公差为0.40mm。4.8用量棒测多槽带轮的跨球尺寸K时，同一只带轮各槽的K值应一致，允差值每25mm直径为0.05mm，其最大值不得超过0.30mm。4.9轮槽任一裁面的对称平面与通过带轮轴线的平面成90°角其最大偏差为土2°。4.10带轮平衡要求应接GB11357规定。4.11带轮不允许有裂缝，轮槽和定位孔不允许有气泡及凹陷等铸造缺陷，钣制带轮槽根处最大减薄量不得大于板料实际尺寸的15%，拐角处最大减薄量不得大于10%。4.12在专为菩通V带设计的带轮上，不得使用窄V带。4.13钣制带轮安装定位孔尺寸精度为IT9。4.14带轮须经防锈蚀处理。

5检验方法

5.1槽角检验

JB/T 6718-93

按GB11356规定使用图3所示的极限量规和图4所示的方法检验带轮槽角。图3极限量规

图4措角的检验

5.2带轮槽中心线与基准面距离的检测可用专用高度测量仪检测。5.3基准直径d的检验按式(1)计算d.=K-2X

式中，K--—按图5所示两平行量棒外切面间的距离，根据表1查得的修正值和量棒直径接图1所示测出：

修正值，见表1。

5.4有效直径d。的检验按式(2)计算：d.=K-2X

式中，K

-按图5所示两平行量摔外切面间的距高，根据表1查得的够正值和量棒直径按图2所示测出：

X——修正值，见表1。

5.5轮槽的径向跳动和轴向跳动可用专用量具检测，6检验规则

6.1产品需经制造厂质量检验部门检验合格方能出厂。6.2出厂检验

带轮出厂前应按4.5~4.8、4.13条规定进行检验。6.3型式检验

制造厂应按本标准规定的技术要求，每年对产品进行一次型式检验。4

JB/T6718-93

6.4，带轮成批交货验收，交货验收项目与出厂试验相同。订货单位在抽检产品质量时，应按GB2828的规定进行，采用一般检查水平1，其合格质量水平AQL值由供需双方商订。7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

7.1.1产品上应标明，

a.厂名和商标：

b.产品标记：

出厂日期或出厂编号。

7.1.2标志部位应符合经规定程序批准的产品图样规定。在产品使用期间应保持完好。7.2包装

每个产品应单独包装然后装入木箱（或瓦纸箱），应保证产品在运输和存时不损坏。7.2.2

包装箱内应附有制造厂包装员签章的装箱单，装箱单上应注明产品名称、型号、数量及装箱日包装箱内每个产品应附有制造广质量检验员签章的产品合格证，合格证上应注明制造厂名称；

产品名称及型号；

出厂日期和出厂编号。

包装箱上应标明：

制造厂名称和厂址；

产品名称及型号：

数量及包装箱总重量：

外形尺寸：

出厂日期。

7.3运输

包装完好的产品应允许用任何正带方法运输。7.4贮存

产品应贮存在通风和于燥的仓库内，在正常保管情况下；自出厂之目起12个月内不锈蚀，附加说明：

本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海内燃机研究所、临海市内燃机配件厂负资起草。本标准主要起草人吴鸿运、杨淑涨。5

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6718-1993 内燃机冷却水泵V带轮 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6718-1993 内燃机冷却水泵V带轮 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6718-1993 内燃机冷却水泵V带轮 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。